摘要：东莞老板咨询，冲压2毫米不锈钢下料，下模刀口用哪种耐磨性好？现在用的是DC53，打1万多次不行了。用SKH-59高速钢怎么样，会不会容易崩角？【誉辉模具钢黄子鹏日记第1102篇】

东莞老板咨询，冲压2毫米不锈钢下料，下模刀口用哪种耐磨性好？现在用的是DC53，打1万多次不行了。用SKH-59高速钢怎么样，会不会容易崩角？【誉辉模具钢黄子鹏日记第1102篇】

2毫米不锈钢冲压，DC53只能打1万多次就磨损，确实有点少。可能他之前用DC53硬度不够，或者冲压间隙放的小，对毛刺要求高，所以刀口很快就磨没了。

SKH-59是日本标准高速钢，平时很少听到客户在用这个牌号。SKH-59的合金成分为W2Mo9Cr4V1Co8，碳含量1.1%，硬度可达可达HRC67左右。我们国内常用的M42，和SKH-59就是同种类型的，是普通高速钢里面硬度最高的钢种之一。

SKH-59是含钴高速钢刚性好，非常耐热和耐磨，韧性是比较差的。按照日本不二越高速钢的评价表，SKH-9韧性评级8分，SKH-59韧性评级只有3分，处于垫底的水平。

今年赶上钴金属成本大涨，用进口的SKH-59高速钢价格也不便宜。现在冲压2毫米不锈钢，也是有点厚度的了，如果是比较复杂的产品，SKH-59高速钢要谨慎使用。

一般想要耐磨性比DC53好的，可以先用SKH-51、SKH-9高速钢。这是合金成分为W6Mo5Cr4V2的通用型高速钢，使用硬度有HRC62-64，耐磨性比铬钢提高2倍。在这个硬度使用时，SKH-51的韧性水平和SKD11差不多，基本上可以替换使用。

如果还想用硬度更高的，推荐用誉辉PM4粉末高速钢。

PM4是高碳高钒型粉末高速钢，其中耐磨元素钒含量有4%，是SKH-51高速钢的2倍，D2工具钢的4倍。钒元素可以合成出硬度最高的碳化物之一，可以成倍的提高钢材的耐磨性。

PM4粉末高速钢的抗磨损性能比SKH-51提高2-3倍，使用硬度可达HRC 64-66，抗刮花、抗粘料性能好。经过粉末冶金工艺生产之后，消除了普通高速钢的内部缺陷，横纵方向的性能一致性高，所以PM4的韧性和抗疲劳性能很好。

我们PM4热处理时，安排了真空热处理+超深冷处理，组织转化充分，后期使用时模具尺寸不再变化，可以更好的发挥PM4的超高耐磨性。

PM4粉末高速钢非常适合用在，软态和硬态的不锈钢冲压模具，精冲成型模具，切边模具。PM4的耐磨性和韧性比SKH-59更好，刀口强度高不容易塌陷，而且价格和进口SKH-59差不多，性价比够高了。

我们佛山老板，他冲压1毫米-3毫米不锈钢，之前冲头和底模用过SKD11、DC53、白钢、SKH-9高速钢等等材料，都不耐用。

去年佛山老板找到我咨询这个问题，所以推荐他用誉辉PM4粉末高速钢，把冲头和刀口都换掉。过了1年时间，最近刀口料用完了，又回来买了2件20*200*300的PM4硬料，回去线切割使用。

佛山老板说，本来开连续模就是想生产效率高，结果师傅要天天拆开修模，修一次2个小时过去了，真的太烦人了。现在模具一次能够打几天，师傅也不用浪费时间修模了，产量上来了，这样公司才能够挣钱呀！

还有我们江苏老板反馈，PM4的耐磨性相当好！他做9.5毫米铁料精冲模具，原材料有点硬，现在用PM4做的凸模，寿命比8566提高3倍，非常耐用，加工费也节省了一大笔，效果顶呱呱！

我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。在最近3年时间，我发布了407场现场直播，分享模具选材和使用的经验，帮助了1628家企业解决模具钢方面的问题。

誉辉模具钢，三个世界500强企业都在用，京瓷公司连续7年采购。正品模具钢，是我们最不值得一提的保证。

这是我的第1102篇模具钢日记，我已经连续5年在国内和国外的网站上分享我的工作日常。这也是向我的客户表决心，我每天都在正心正念的销售模具钢材，我没有跑路，也绝对不会销售假冒伪劣材料给他，请你放心。

屏幕前的老板如果也有遇到类似的冲压2毫米不锈钢直片下料DC53下模打1万次磨损工况，欢迎你来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。

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来源：小辰看科技