汽车喷漆房在线式可燃气体与苯系物挥发性智能监测系统

摘要：汽车喷涂线喷漆房因溶剂挥发，常聚集大量可燃气体（LEL）及苯系物，一旦超标即存在燃爆和职业健康风险。本方案通过部署高精度[插入图片1：喷漆房全景带检测点]油漆气体检测仪，实时监测并联动排风，保障作业安全与排放达标。

一、项目背景与目标

汽车喷涂线喷漆房因溶剂挥发，常聚集大量可燃气体（LEL）及苯系物，一旦超标即存在燃爆和职业健康风险。本方案通过部署高精度[插入图片1：喷漆房全景带检测点]油漆气体检测仪，实时监测并联动排风，保障作业安全与排放达标。

二、检测原理

1. 可燃气体（LEL）：采用催化燃烧式传感器，当溶剂蒸汽在惠斯通电桥热表面氧化放热，桥路输出电压与浓度成正比，线性0-100%LEL，响应T90＜10s。

2. 苯系物：采用10.6eV光离子化（PID）传感器，VOC分子电离后产生微电流，灵敏度达0.1ppm，可捕捉苯、甲苯、二甲苯总量，避免电化学探头易中毒的问题。

三、产品特点

- 双探头一体：同一铸铝隔爆壳体内集成催化+PID，节省安装位，Ex d IIC T6 Gb，IP65，-40℃～+70℃稳定运行。

- 零误报算法：温湿度补偿、AI漂移自诊断，年漂移＜±2%FS，避免传统探头因潮湿或硅蒸汽误报。

- 热插拔维护：磁吸式探头，1分钟更换，无需现场标定，数据自动同步至平台。

- 多种输出：4-20mA、RS485、LoRa无线可选，支持接入DCS、PLC、云端，方便ERP追溯。

四、系统功能

1. 三级报警：低报25%LEL（黄灯）、高报50%LEL（红灯+声光）、危险100%LEL（联锁停线+消防喷淋），阈值可自定义。

2. 智能联动：报警即启动轴流风机、关闭供漆阀，10s内浓度可下降40%，同时推送微信/短信至值班室。

3. 数据可视化：Web端实时曲线、日报、月报，支持GB 37822、DB11/501排放报表一键导出。

4. 远程标定：平台下发标准气命令，电磁阀切换，自动完成零点和80%LEL校准，减少人工登高。

五、解决方案（选点+安装）

- 选点原则：可燃气体比空气重，探测器高度距地面0.3-0.6m，水平覆盖半径≤7.5m；苯系物释放源在喷枪上方，增设PID探头距地1.5m并伸入操作区1m。

- 布点示意

- 喷漆房入口、中部、尾部各1套，共3套；

- 调漆间单独1套；

- 烘干炉回风口1套；

- 安装注意

- 线缆穿镀锌钢管，接口防爆密封；

- 探头避开正对着送风口，防止漆雾直吹；

- 控制器置于值班室非防爆区，底边距地1.5m，便于声光可视；

- 每周一次压缩空气反吹，防止漆雾堵塞烧结过滤器。

六、执行标准

- 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》GB 50493-2019

- 《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》GB 14444-2006

- 《工业涂装工序大气污染物排放标准》DB11/501-2017

- 《爆炸性环境第1部分：设备通用要求》GB 3836.1-2021

七、产品参数（典型值）

检测气体：可燃蒸汽（LEL）、苯系物TVOC；量程：0-100%LEL、0-200ppm；分辨率：1%LEL、0.1ppm；示值误差：≤±5%FS；重复性：≤2%；响应时间：T90≤10s；供电：DC24V＜5W；输出：4-20mA+RS485；防爆：Ex d IIC T6 Gb；防护：IP65；工作温度：-40℃～+70℃；湿度：10-95%RH；材质：压铸铝+防腐涂层；重量：1.8kg；尺寸：180×150×95mm；接口：G3/4内螺纹；寿命：催化≥3年，PID≥5年。