摘要：Q690 属于高强度低合金调质钢，用气保焊（熔化极气体保护焊）焊接时，需重点控制冷裂纹（氢致裂纹）和热影响区（HAZ）软化，同时保证焊缝强度与母材匹配。以下是具体工艺要点：
Q690 属于高强度低合金调质钢，用气保焊（熔化极气体保护焊）焊接时，需重点控制冷裂纹（氢致裂纹）和热影响区（HAZ）软化，同时保证焊缝强度与母材匹配。以下是具体工艺要点：
坡口清理彻底去除坡口及两侧 30mm 范围内的铁锈、油污、水分、氧化皮等（这些是氢的主要来源），可用角磨机装不锈钢砂轮片打磨至露出金属光泽，再用丙酮或酒精擦拭干净。若采用火焰或等离子切割坡口，需打磨掉表面 2-3mm 厚的淬硬层，避免裂纹源。预热控制预热温度：150-200℃
必须预热以降低冷速、减少氢致裂纹风险，根据板厚调整：
预热方式：电加热或火焰加热，确保坡口两侧 100mm 范围温度均匀，用测温仪实时监测。
需选用低氢型焊丝（氢含量≤5mL/100g），保证焊缝强度≥780MPa，推荐型号：
实芯焊丝：ER100S-G（符合 GB/T 8110），直径 1.2mm 或 1.6mm（优先 1.2mm，热输入更易控制）。药芯焊丝：E111T1-G（自保护型）或 E111T8-G（气体保护型，配合 80% Ar+20% CO₂混合气体），直径 1.2-1.6mm。焊丝使用前需去除表面油污和锈蚀，药芯焊丝需防潮（存放于干燥环境，开封后尽快使用）。焊丝直径焊接电流(A)电弧电压(v)焊接速度(mm/s)保护气体流量(L/min)热输出（KJ/mm）1.2mm240～28026~304.6-5.515-200.83～1.34（后热消氢焊后立即将工件加热至 250-350℃，保温 1-2 小时（根据板厚调整），缓慢冷却至室温，促进氢扩散逸出，降低冷裂纹风险。应力消除（按需进行）对高拘束结构，可进行低温退火：500-550℃（低于母材回火温度，避免强度下降），保温 1-2 小时，随炉冷却至 300℃以下空冷。检测与修复外观检查：焊缝表面不得有裂纹、气孔、咬边（深度≤0.5mm）等缺陷。无损检测：重要焊缝需在焊后 24 小时（氢逸出时间）进行 UT（超声检测）或 MT（磁粉检测）。缺陷修复：发现裂纹需用碳弧气刨彻底清除（打磨至露出金属光泽），按原工艺重新焊接，修复后再次检测。
通过以上工艺，可确保 Q690 气保焊焊缝强度达标（抗拉≥780MPa）、韧性合格（-40℃冲击功≥34J），满足重载结构的使用要求。
来源：焊接之家WELDHOME
