摘要：近年来，生物医药产业以强劲势头飞速发展，成为国民经济的重要组成部分。在利好政策支持、医疗卫生水平提升与全球创新合作深化的推动下，国内生物制药产业正朝着标准化、规范化、产业化、现代化方向稳步迈进。而药品生产储存过程中的环境调控，直接关系产品质量与安全性，其中“露
近年来，生物医药产业以强劲势头飞速发展，成为国民经济的重要组成部分。在利好政策支持、医疗卫生水平提升与全球创新合作深化的推动下，国内生物制药产业正朝着标准化、规范化、产业化、现代化方向稳步迈进。而药品生产储存过程中的环境调控，直接关系产品质量与安全性，其中“露点控制”更是核心关键——这一常被提及的技术指标，究竟为何成为生物制药行业的“必争之地”？
1.露点的核心定义
露点，是指空气在水汽含量和气压不变的条件下，冷却到饱和时的温度。简单来说，空气温度达到露点时，水汽会凝结成水珠，这也是“结露”现象的本质。对于工业生产而言，露点直接反映空气的干燥程度，露点越低，空气含水量越少，干燥度越高。
2.生物制药对低露点的刚性需求
生物制药过程中，疫苗、蛋白药物、高纯度原料等产品对环境湿度极为敏感。过高的空气湿度会引发一系列质量风险：
导致药品原料吸潮霉变，破坏活性成分，直接影响药效与安全性；造成生产设备腐蚀、精度下降，增加批次不合格风险；不符合 GMP（药品生产质量管理规范）对生产环境的严格要求，影响企业合规性验收。因此，稳定控制低露点环境，是生物制药企业保障产品质量、实现合规生产的核心前提。
传统低露点控制方案（如单一转轮除湿）长期面临 “低露点与高能耗并存、稳定运行与运维复杂矛盾” 的行业痛点。克力直击核心需求，研发直膨式低露点专利系统，通过“多级直膨技术 + 智能控制体系”的创新组合，既实现极致低露点控制，又突破性降低能耗与运维成本，彻底重塑生物制药行业环境调控标准。
1.低露点精准控制：替代转轮，能耗直降
针对生物制药不同场景的露点需求，系统构建阶梯式解决方案：
当需求露点≥-15℃时，直接通过直膨系统实现最低-15℃露点控制，无需依赖转轮除湿，完全替代传统高能耗方案；当需求露点低于-15℃时，采用“冷凝热无级热回收系统 + 转轮除湿”的复合模式，利用余热为转轮再生供能，大幅降低转轮运行能耗，相比纯转轮方案节能优势显著。2.节能突破：冷凝热无级回收，能效飙升 35%
内置冷凝热无级回收模块，创新性将高温冷媒产生的余热，精准用于除湿再生或空气再热环节，实现能量循环利用。这一设计直接突破传统直膨机的能耗瓶颈，使系统综合能效比（EER）提升35%，同时降低50%运维成本，完美平衡“深度除湿” 与“节能降耗”的核心诉求。
3.稳定保障：在线融霜 + 多级联动，杜绝停机风险
生物制药生产需 24 小时连续运行，系统通过双重技术保障稳定性：
专利在线融霜技术：实时监测工况，自动触发除霜循环，彻底解决低温高湿环境下系统结霜停机的行业难题，确保连续运行不中断；多级直膨联动制冷：采用双蒸发器 + 冷凝器多回路耦合设计，通过逐级降温除湿，实现空气露点≥-15℃的精准控制，适配生物制药严苛的低湿需求。4.智能升级：动态调控 + 预测性维护，运维更省心
融合 AI 算法、物联网（IoT）及大数据分析技术，打造全流程智能管控体系：
动态精准控湿：实时采集温湿度、风压数据，自动调节电子膨胀阀开度与压缩机频率，维持露点波动≤±0.5℃，自适应优化除湿效率与热回收强度，保障生产环境恒定；预测性维护：通过物联预诊断系统分析设备运行数据，提前预警潜在故障并推送针对性维护方案，减少非计划停机，降低运维复杂度。四川欣美加生物医药股份有限公司，作为国内领先的高纯度鱼油生产商，其生产的药品级鱼油通过全球多项权威认证，远销86个国家和地区，年产能达30000吨，拥有41项专利技术，是行业内的标杆企业。
在其软胶囊车间工程中，欣美加选择克力直膨式低露点净化空调机组，以直膨式除湿替代传统转轮除湿方案。该方案不仅精准实现了生产所需的稳定低露点环境，更有效解决了传统转轮除湿高能耗的痛点，为企业降低运营成本的同时，保障了高纯度鱼油产品的生产质量与稳定性，助力其进一步巩固全球市场竞争力。
生物医药行业的高质量发展，离不开严苛的环境调控保障。克力深耕空调设备研发与创新，聚焦半导体、生物制药、精密制造、新能源、实验室等对环境有高要求的领域，致力于为用户打造安全、稳定的空气调节系统。
凭借持续创新力，克力赢得了众多生物医药企业的青睐。未来，克力将持续顺应产业发展新趋势，以更先进的专利技术、更贴合需求的解决方案，与企业携手共进，为人类健康事业贡献力量。
来源：克力空调
