摘要：14Cr1MoR(H) 钢板的全面解析，涵盖 材料特性、力学性能、执行标准及关键应用，严格依据中国国标（GB/T 713）及国际标准（ASME）要求：
14Cr1MoR(H) 钢板的全面解析，涵盖 材料特性、力学性能、执行标准及关键应用，严格依据中国国标（GB/T 713）及国际标准（ASME）要求：
一、材料特性
14Cr1MoR(H) 是 中温抗氢铬钼钢，专用于高温高压及临氢环境（如加氢反应器、煤液化装置），核心特性如下：
特性
说明
成分设计
Cr (1.15~1.50%) + Mo (0.45~0.65%)，提升抗高温氧化性及氢腐蚀能力
抗氢性能 (H型)
通过 限制杂质元素（P≤0.012%, S≤0.005%） 及 添加抗氢合金，抑制氢脆与氢致开裂（HIC）
高温强度
在 350~575℃ 保持高屈服强度（475℃时 Rp0.2≥165 MPa）
焊接性
需预热（≥150℃）及焊后热处理（PWHT：690±14℃），避免冷裂纹和回火脆化
耐蚀性
抵抗 H₂S高温腐蚀、氢侵蚀（Nelson曲线适用），工作温度≤625℃（氢分压≤15MPa）
✅ “(H)” 的含义：后缀 H 表示 抗氢钢板（Hydrogen Resistant），需满足 GB/T 713-2023 附录B的附加要求（严控杂质元素及冲击韧性）。
二、力学性能（依据 GB/T 713-2023）
性能参数
14Cr1MoR
14Cr1MoRH（抗氢型）
试验条件
屈服强度 (Rp0.2)
≥310 MPa
≥310 MPa
室温
抗拉强度 (Rm)
515~690 MPa
515~690 MPa
室温
伸长率 (A)
≥18%
≥19%
室温
冲击功 (KV2)
≥31J (-20℃)
≥47J (-20℃)
夏比V型缺口
高温屈服强度
475℃ Rp0.2≥165 MPa
475℃ Rp0.2≥165 MPa
持久强度设计关键指标
弯曲性能
d=3a, 180°不开裂
d=3a, 180°不开裂
板厚≤60mm（a为试样厚度）
⚠️ 抗氢型 (H) 更严格：
冲击功提高50%（-20℃下 ≥47J vs 31J）杂质元素限制：P≤0.012%、S≤0.005%（普通型P≤0.025%、S≤0.010%）三、执行标准
1. 中国国标
GB/T 713-2023《锅炉和压力容器用钢板》交货状态：正火+回火（N+T）附加要求：(H)型 必须满足 附录B（抗氢钢板技术要求）需提供 高温屈服强度数据（350℃/475℃/500℃）2. 国际标准
ASME SA387/SA387M：对应牌号 Gr.11 Cl.2（近似14Cr1MoR）差异点：冲击试验温度 -30℃（严于国标-20℃）四、典型应用场景
高温临氢设备：加氢反应器壳体（设计温度：300~550℃）煤液化装置高压分离器炼化关键设备：焦化反应器、加氢脱硫（HDS）反应器核电设备：蒸汽发生器承压部件（需配合抗辐照设计）🔥 选材建议：
非临氢环境 → 选用 14Cr1MoR（降低成本）临氢环境 → 必须使用 14Cr1MoR(H)（预防氢脆失效）五、工艺控制要点
环节
要求
冶炼
电炉+LF精炼+VD真空脱气（[H]≤2ppm，[O]≤30ppm）
热处理
正火 (880~950℃) + 回火 (630~700℃)，确保贝氏体组织
焊接
焊材匹配 E6215-B3L（R407），PWHT温度 ≤690℃（避免回火脆性区）
检测
100% UT探伤（Ⅰ级）+ HB硬度测试（≤220HBW）
六、国内外牌号对照
标准
牌号
对应关系
中国
14Cr1MoR(H)
国标主力抗氢钢（2023版强化要求）
ASME
SA387 Gr.11 Cl.2
成分近似，冲击韧性要求更严
欧标
13CrMo4-5
EN 10028-2（需验证氢相容性）
📌 设计警示：
在 氢分压＞3.5MPa 工况下，必须依据 Nelson曲线 校核材料使用温度上限
来源：舞钢师磊
