摘要：当“创新”成为时代最响亮的号角，浙江正涌现一批不一样的企业家。他们不只“会做生意”，更是用科学家的钻劲、工程师的巧思，死磕核心技术。从一枚芯片、一个分子、一段代码，到一台智能设备、一种绿色能源……他们瞄准的，是真正能打、能赢未来的“硬实力”。潮新闻“潮·新质实

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图源：AI生成

2023 年，全球拉链市场规模达1209亿元。该市场由日本YKK集团主导，其市场份额占比40%。然而，YKK正面临贸易不确定性与供应链效率低下的双重挑战，这为浙江伟星股份（SAB）、福建浔兴股份（SBS）等中国本土企业创造了机遇。

试想一下，什么产品我们每天会反复使用多次，却常常忽略它的存在？

拉链——这个看似微不足道的小物件，其实在服装、箱包、户外用品等无数场景中不断出现。然而就是这样一个容易被忽视的细分行业，却支撑着千亿级市场。行业数据显示，2023年，全球拉链市场规模约1209亿元，预计到2030年将突破1535亿元，年均复合增长率达到3.5%。更有意思的是，拉链行业并非完全碎片化竞争，而是呈现出“寡头主导、多元跟进”的格局。市场主要份额由一家名为 YKK 的企业掌控，你可能不熟悉它，但随手翻看衣物或行李箱，就会发现这家日本企业的身影。作为全球拉链行业的“隐形冠军”，2024年，据公司财报数据表明，YKK年营收超过480亿元，占据全球服装行业约40%的拉链供应，业务覆盖70个国家，客户包括李维斯（Levi's）、阿迪达斯（Adidas）、希音（Shein）等品牌。

不过，即便是这样的行业巨头，如今也难以独善其身。不可预测的贸易政策、复杂的供应链格局以及需求波动，正让它面临新的冲击。YKK美国高管坦言，关税的短期影响相对有限——2025秋冬服装生产已经启动，供应链无法快速调整出口国。但长期危害更为严重：政策不稳定性会使企业“冻结长期投资”，企业开始搁置工厂建设计划。更关键的是，全球供应链已深度绑定，“没有国家能自给自足”。而对中国企业而言，这既是压力也是机遇：国产替代空间扩大，价值链升级或许成为可能。

YKK拉链 图源：企业官网

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开合背后:拉链的隐藏玄机

看似简单的“开合”动作中，拉链早已超越“连接布料”的原始定位，成为融合材料科学、人工智能与多元场景的创新载体。

在功能创新上，围绕实用需求与美学标准进行突破。防水拉链已广泛应用于冲锋衣、潜水服等功能性服饰，多数防水款可在水下10米实现完全密封，解决了传统拉链易渗水的痛点。以杭州西艾帝拉链科技为例，其隐形防水拉链在链齿根部与隐形段间嵌入密封条，拉合时链齿与密封条相互顶合，从而实现高强度密封。而隐形拉链则通过无痕缝合技术与面料同色处理，在高端服饰、轻奢手袋中做到 “见功能不见形态”，满足时尚产业对极简美学的追求。

场景创新正在让拉链从机械部件变身为智能终端。集成芯片的智能拉链，可与手机 APP 连接，实现实时定位和开合次数记录，从而预防盗窃，运动领域的自动拉链则通过微型传感器采集跑步、骑行等运动数据。如，YKK 推出的 TouchLink™ 拉头，将 NFC 芯片嵌入 TPU 材料中，通过手机轻触拉链即可发送定位以及运动信息等。还可获取产品信息、材质信息、保修信息等，满足溯源、租赁、二手流通及循环利用的需求。凭借这一兼具实用性与可扩展性的特征，智能拉链正在重塑服饰品牌与消费者之间的连接方式。

YKK智能拉链 图源：企业官网、《周一晚8点》专栏

材料创新正在让拉链从基础配件升级为高端功能部件。航天领域代表着材料应用的极致挑战，YKK长期占据该市场，但中国企业正加速实现国产替代。制造业单项冠军企业浔兴股份（SBS）开发的航天拉链已十次随航天员进入太空，通过采用特殊金属材料和高强纱线，配合精密的链牙冲压模具和拉头压铸模具，使产品的平拉强力等各项物理指标达到航天标准。与此同时，环保领域的生物降解材料拉链在快递包装、一次性防护服中实现“用后自然降解”，完美契合全球碳中和趋势。

浔兴10号航天尼龙拉链 图源：企业官网

制造技术的升级同样令人惊喜。3D打印技术运用拉链开发环节中，可有效缩短产品开发周期，同时在制作环节中可打印放大版的拉链齿形示意件，用于验证设计可行性和展示。医疗领域的生物相容性拉链采用医用级材质，缝合伤口时像拉拉链一样把伤口两边拉紧，能减少组织刺激，还可随伤口愈合进度逐步降解，避免二次拆线痛苦。

3D拉链模型 图源：AI工具生成

从服装辅料到航天配件、从日常用品到医疗设备，拉链的创新突破印证了“小部件有大能量”。这些跨越功能、材料、场景的升级，不仅重塑了人们对拉链的认知，更展现了传统制造业通过技术创新实现跨界升级的无限可能。

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小拉链，大战略：中国拉链行业的下一步

在这个千亿市场中，YKK的成功并非偶然。早在1950年代，创始人吉田忠雄就展现出前瞻性的战略眼光：率先从美国引进自动化设备，随后自主研发生产线，并在1960年代开启全球化布局。从新西兰到美国，从欧洲到亚洲，YKK抢在产业转移浪潮前完成了全球供应链网络构建。同时坚持研发投入，这家成立于1934年的企业，通过90年的技术积累，建立了从原材料到生产设备的全产业链一体化优势，专利总量超过5000件，构筑了稳固的技术护城河。但拉链大王如今正面临前所未有的挑战。贸易政策不确定性冲击了全球供应链，YKK美国高管直言“政策不稳定会冻结长期投资”。更致命的是，YKK庞大的组织架构正逐渐演变为负担——从接单到交付的周期，比中国企业长出一倍以上。2020年疫情期间越南工厂停产、2022年深圳工厂火灾，进一步暴露了其供应链脆弱性。

正是在这样的背景下，中国企业迎来历史性机遇。民生证券数据显示，2020年后YKK在中国中高端拉链市场份额从26.4%下滑至18.4%，浙江伟星股份（SAB）、福建浔兴股份（SBS）等国产品牌快速崛起。

YKK在中国内地中高端市场占比（2017-2023）图源：同花顺iFinD生成

这背后是一张庞大的产业图谱：全国超过1万家拉链企业，214家“专精特新”企业，37家上市公司，构成从低端到高端的完整梯队。头部企业依靠中高端产品，毛利率是普通产品的两倍以上，接近YKK水平。研发投入上，专精特新企业平均专利数是行业均值的近四倍，技术创新成为核心驱动力。而在作为关键分水岭的速度上，中国企业凭借扁平化架构和本土优势，在“小单快反”上超越国际品牌。当ZARA、优衣库这些下游企业要求15天内完成从设计到上架时，国内企业3-15天的交付周期显然更具竞争力。

此外，中国企业的高端化路径日渐清晰。通过并购整合优质资源、升级产品结构，以伟星股份收购中捷时代51%股权为例，企业通过并购整合优质资源，推动产品结构升级，提升中高端拉链的材料与工艺水平，进一步向价值链上游攀升。同时，领先企业积极布局东南亚产能，抢占全球产业转移红利。

更深刻的变革在智能化层面展开。以浔兴5G智慧工厂为例，AI视觉检测系统将质检人力成本降低80%，不良品检出率超95%。当拉链装上芯片、质检交给算法，它已超越开合功能，成为连接物理与数字世界的数据入口。

站在行业转型的关口，一个更深层的问题正在浮现：深耕拉链数十年的企业，能否凭借长期积累的know-how，洞察核心痛点，并开发出真正面向垂直领域，端到端的AI agent? 当智能化从生产线延伸到趋势预测、供应链协同、产品设计，拉链制造商将从零部件供应商转型为全链条解决方案提供者。这样的转型，不仅意味着降本增效，还可能创造新的增长空间。从硬件到服务，从制造到方案，拉链企业或许正处在一个被重新定义的边界上。当每一条拉链都能成为数据采集的触点，传统制造业的边界究竟在哪里？

本期部分参考：

1. Joshua Hunt: The Zippers That Bind the World.

2. Stratasys: Zipper manufacturer Ykk cuts product development time with PolyJet 3D printing.

3. YKK: TouchLink™, a Zipper Puller with Built-in NFCChip.

4. 杭州经信：杭企 | 一条拉链展现出产业生机，西艾帝科技争当行业“领头羊”；

5. 华鑫证券：伟星股份-公司深度报告：纽扣拉链头部企业，双轮驱动全球化扩张；

6. 民生证券：纺服行业深度复盘系列:全球拉链龙头YKK，把握产业链趋势一体化布局；

7. 企业年报、官网、公众号等。

出品

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浙江大学国际联合商学院（ZIBS）

浙江大学国际校区隐形冠军国际研究中心( IHC )

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浙江有数数字科技有限

文稿：雷李楠，相渊

监制：雷李楠，杨业；策划：王静，周夏林

主编：雷李楠，杨业；副主编：沈莉，陈槭丽莎

执行主编：相渊，张琼文

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来源：钱江晚报