摘要：韩国电工技术研究所（KERI）下一代电池研究中心Ha Yoon-Cheol博士团队开发了一种“增强型共沉淀方法”，可更快、更高质量地生产用于全固态电池（ASSB）的锂超离子导体。ASSB采用固体电解质取代传统液态电解质，大幅降低火灾和爆炸风险。

韩国电工技术研究所（KERI）下一代电池研究中心Ha Yoon-Cheol博士团队开发了一种“增强型共沉淀方法”，可更快、更高质量地生产用于全固态电池（ASSB）的锂超离子导体。ASSB采用固体电解质取代传统液态电解质，大幅降低火灾和爆炸风险。

固体电解质制造成本高且工艺复杂。2021年，该团队提出“共沉淀法”，通过一锅法溶液工艺实现大规模生产，无需高能研磨或蒸发过程，也无需昂贵的硫化锂（Li₂S），显著降低原材料成本，该工艺下硫化物电解质的生产成本可降至传统方法的十分之一。目前该项技术已转让给韩国大洲电子，并在后续研究中不断优化。

优化后的共沉淀方法缩短了生产时间，并提高了固体电解质质量。关键在于精准控制锂、硫及催化剂的溶解与沉淀过程，确保均匀共沉淀。该方法适用于三元（Li₃PS₄）和四元（Li₆PS₅Cl）固体电解质合成。KAIST、POSTECH等机构通过量子计算和阴离子质谱分析，揭示了溶解机制及分子结构，为批量生产奠定基础。

升级后的共沉淀方法将固体电解质生产时间从14小时缩短至4小时，离子电导率提升至5.7 mS/cm，超越液态电解质（~4 mS/cm）。在700mAh软包电池测试中，能量密度达352Wh/kg，高于商用锂离子电池（270Wh/kg）。

充放电1,000次后，容量保持率仍超过80%，展现优异循环寿命。研究成果发表在《储能材料》杂志，并已申请专利。

来源：锂电动态