摘要：中建八局建筑科技（山东）有限公司于2020年9月揭牌投产使用，总建筑面积约16.91万平方米，聚焦 “内装工业化、数字化智慧工厂、绿色建材、装配式建造集成技术” 四大研发方向，是中建八局旗下首家拓展装饰、安装全产业链的子公司，"一站到底"地为建筑施工提供全生命
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《2025年政府工作报告》表示
加快建设现代化产业体系
推动科技创新和产业创新融合发展
大力推进新型工业化
做大做强先进制造业
中建八局二公司
因地制宜发展新质生产力
打造中建八局建筑科技（山东）
有限公司现代化智慧产业基地
从自动化设备到智慧物流系统
从工艺革新到全链条数智管理
让我们一同解锁
这场传统制造业的“智变”密码！
智慧园区：启航未来新篇章
中建八局建筑科技（山东）有限公司于2020年9月揭牌投产使用，总建筑面积约16.91万平方米，聚焦 “内装工业化、数字化智慧工厂、绿色建材、装配式建造集成技术” 四大研发方向，是中建八局旗下首家拓展装饰、安装全产业链的子公司，"一站到底"地为建筑施工提供全生命周期的专业配套服务。
生产线革新：品质与效率的双重跃升
▲智能生产线
▲室内场景
基于BIM打造的八二智造系统，包括管理端的ERP系统、生产端的MES系统、设计端的BIM转码系统、以及物料跟踪二维码系统和算法系统。
MES系统接收BIM生成的加工数据，经过系统自动排产，然后将加工任务分派至相应的数控机床进行加工。生产过程中自动采集加工信息，动态监控生产进度，管理生产质量等，保障工厂高效、高质量运行，形成“设计—智造—施工”的技术及管理体系。
公司依托全流程的数字化设备，配备20余条智能化生产线，实现BIM与智慧工厂的数字化链接，缩短设计到生产的距离，提高加工效率。
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铝合金门窗封胶全自动上下料系统
▲铝合金门窗全自动翻转系统
园区联合山东大学研发的铝合金门窗封胶全自动上下料系统，以“40秒单扇打胶”的极速效率，成为生产线上的“智能黑马”。通过双梁双机械手自动抓取、翻转、涂胶、码垛，实现全流程无人化作业，生产效率提升60%以上。系统搭载冬季胶液温度补偿技术，精准调控出胶量与速度，让严寒天气下的涂胶质量始终如一，彻底告别人工误差与季节性波动。
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幕墙生产线自动化改造
▲自动龙门上下料机构
▲定制型材专用夹具
针对传统幕墙加工中人力密集、效率低下的痛点，园区研发智能龙门上下料设备和参数一键下发系统，切割、钻铣工序效率提升约20%，人工输入参数时间从30分钟缩短至“秒级”，年加工出错率降至0.2%，生产安全性、精度与产能实现“三级跳”。
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激光复合锯铣中心替代传统设备
园区以“一台设备取代多台单机”为理念，将传统双头锯、台钻等设备升级为激光复合锯铣中心，集成切割、钻孔、铣削等功能，减少占地面积，年综合产能提升可达30%。配合数控四头组角机与MES系统对接，实现门窗组角工艺的精准化、智能化，推动生产线从“单机孤岛”向“智慧协同”转型。
▲厂区内景
目前园区共有门窗、幕墙、玻璃深加工、木制作、装配式装修5个生产车间，全面提升效能，实现了各个品系产品的恒定输出。
门窗车间
配备8条自动化生产线，关键工序机器人化、智能化。可实现年生产门窗80万平方米。门窗车间生产线成功入选国家首批智能建造新技术新产品创新服务典型案例。
幕墙车间
幕墙车间配备4条自动化生产线，可实现年生产幕墙60万平方米。
玻璃深加工车间
配备1条自动化生产线，可实现切割、钢化、合片等功能，有效保障项目履约。可实现年产玻璃10万平方米。
木制作车间
配备4条自动化板式家具生产线、2条自动化木门生产线，可实现年生产板式家具40万平方米、免漆门14万套、实木复合烤漆门14万套。
装配式装修车间
配备2条全自动化生产线，可实现年生产装配式厨卫6000套、装配式墙面60万平方米、医疗UV洁净板30万平方米。
▲部分应用项目
运营至今，智慧园区先后为树兰（济南）医院、埃及新首都CBD、济南超算中心等200余个项目提供高性能门窗、装配式产品、智能橱柜、整体卫浴等产品，建筑面积约1600万平方米，获得业主及社会各界普遍赞誉。
智慧物流：AGV机器人重构厂区生态
▲仓储暂存区区域规划示意图
在门窗生产物流环节，智慧园区以AGV搬运机器人+库位管理系统为核心，打造“零搬运工”的智慧物流体系。工人只需通过PDA下发指令，AGV搬运机器人即可自动完成窗扇从暂存区到上料点的精准配送，年出错率降低至2%。仓储区通过可视化分区管理，实时追踪窗扇注胶状态与存放位置，避免二次搬运损伤，让“人找货”转变为“货到人”。
▲立体仓储货架
门窗幕墙立体智能仓储系统通过集成自动化存储与智能管理技术，采用多层货架设计提升空间利用率，系统配备堆垛机、AGV搬运机器人等设备，实现入库至出库全流程自动化，通过集成的仓库管理系统和仓库控制系统实时监控库存、优化存储布局，结合二维码追踪确保数据实时准确，实现物料智能调度，缩短生产等待时间，并提供库存分析辅助决策，以自动化、数字化手段推动仓储现代化，助力企业降本增效，增强市场竞争力。
荣光满载：见证品质新高度
智慧园区设“六部一室一中心三厂区”，创建业务专业化、管理精细化、产品特色化、技术新颖化“四化”特色品牌，强化打造高端门窗、木制品、装配式部品“三”支撑，进一步提升产品制造能力，以技术优势领先行业。截至目前，共获得：
4项/
省级创新技术研发立项
82项/
授权专利
住建部首批/
智能建造典型案例
山东省首个/
建筑企业省级工程研究中心
山东省首批/
新型建筑工业化产业基地
10余项/
全国“工人先锋号”等各级荣誉
未来图景：工业4.0赋能全链条智造
未来，产线建设将更深入地融入工业4.0的理念，通过物联网、大数据分析和人工智能技术，实现从原料采购、生产计划、加工制造到成品出库的全链条智能化管理；利用数字化设计工具，实现产品的数字化与模块化生产；建立数字化的产品追溯体系，从源头到终端全程监控，提高产品可靠性，构建更高效、更绿色的智慧制造生态。
从自动化设备的“硬核升级”到智慧园区的“隐性赋能”，公司以智能制造为笔，绘就制造业高质量发展的新蓝图。未来，公司将继续深耕技术创新，推动“智造”向“质造”的深度转化，为行业树立绿色、高效、可持续的智慧制造标杆。
来源：我爱工地