【平谷人才故事】郑长龙：在实验室里“磨”出国产IVD原料的突围之路

摘要：近年来，平谷区全面营造爱才、懂才、聚才、兴才氛围，围绕高大尚建设，汇聚了一批高层次人才。为讲好人才故事，展示人才风采，凝聚发展力量，区委人才办策划了“汇谷计划”人才系列宣传专题。

第3525期

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近年来，平谷区全面营造爱才、懂才、聚才、兴才氛围，围绕高大尚建设，汇聚了一批高层次人才。为讲好人才故事，展示人才风采，凝聚发展力量，区委人才办策划了“汇谷计划”人才系列宣传专题。

今天

小编带大家认识一下

北京达成生物科技有限公司

总经理郑长龙

在北京达成生物科技有限公司的实验室里，纳米微球包被工艺在恒温摇床中持续进行，这些OEM定制试剂将供应给合作厂商，覆盖心肌功能、糖代谢等检测领域—这是郑长龙十余年来最熟悉的场景。2014年，他带领团队在平谷租下第一间实验室，而今，其公司自主研发的诊断原料已销往全球十几个国家。

郑长龙（左二）带领团队参加领域博览会

从“卡脖子”的痛点里找方向

2024年的一通客户电话，郑长龙记忆犹新：“郑总，进口酶要涨价了，我们小厂快扛不住了。”当时，国内生化诊断试剂的核心原料严重依赖欧美企业，例如一瓶1000KU的关键原料过氧化物酶，进口价由3000元/瓶提高到3600元/瓶，且供货周期长达1个月，不少中小试剂厂像被掐住了脖子，只能被动接受涨价。

“必须打破被动局面。”郑长龙深入分析进口过氧化物酶产品后，发现其关键瓶颈在于酶的稳定性——天然提取的过氧化物酶在液体状态下常温储存两周后，活性普遍下降约30%。基于此，团队将“提升过氧化物酶稳定性”确立为核心研发方向，持续数月对天然过氧化物酶进行改造。为精准验证温度对酶活性的影响，团队成员累计完成300余组数据采集，最终经过系统性试验，目标酶在液体状态下常温存储的活性保留率达92%。

在突破过氧化物酶稳定性瓶颈后，郑长龙并未停下攻坚脚步。他敏锐意识到，IVD原料国产化的突围不能仅靠单一技术突破，还需打通产业链上的多个关键环节——羊多克隆抗体的规模化生产成为新的技术瓶颈。传统方法免疫羊群时，个体抗体效价差异很大、合格率很低。为攻克这一难题，郑长龙带领团队驻场合作养殖基地，通过系统监测羊群生理指标与免疫应答，开发出“群体免疫调控技术”——精准调控免疫原剂量与注射时序，使800只羊实现同步免疫，抗体效价合格率达到70%以上。

把论文写在生产线和客户需求里

“紧贴市场需求是IVD原料研发的最高准则，生产线则是技术落地的终点。”这一理念深刻影响着企业决策。2020年，某宠物试剂企业提出犬C反应蛋白（CRP）抗原需求。当时国内犬CRP抗原主要依赖动物源提取（需使用活体狗模型），既受动物伦理约束，又存在产量瓶颈。团队通过基因重组技术实现在CHO细胞中的稳定表达，不仅显著降低生产成本，更成功突破规模化生产瓶颈。

这种“以客户需求锚定研发方向，用生产线夯实成果落地”的模式，成为达成生物的核心竞争力：研发端快速响应需求，生产端同步验证、迭代技术，让实验室的突破真正转化为市场需要的产品。

让平谷产的原料走进全球实验室

通过参加MEDLAB、MEDICA等海外展会，结合“一带一路”政策红利，达成生物的产品成功出口至全球12个国家，从德国高端实验室到巴西基层诊所，都能见到标有“中国制造”的诊断原料。“起初国际市场对国产原料存在‘便宜无好货’的刻板印象。”在平谷生产基地，30余种生化诊断原料酶制剂源源不断下线。该基地年产3500升羊多克隆抗体，支撑着国内约40%的血脂试剂生产。技术成果也转化为强劲的市场增长，2024年公司产值突破1亿元，2022至2024年期间年度复合增长率超过20%。