摘要：首先超声波喷涂机是一种独特的、环保的、低速喷涂技术，可形成微米级厚度、非常均匀的保护性和功能性薄膜，无堵塞和极少的过喷,用于电活性涂层的功能性纳米颗粒的均匀分散，对于功能性玻璃涂层，如透明导电氧化物涂层，超声波喷涂比其他涂层方法具有显着优势,超声波喷头特别适用

AB保护油墨喷涂机和超声波喷涂机有什么区别，功效都有哪些？

首先超声波喷涂机是一种独特的、环保的、低速喷涂技术，可形成微米级厚度、非常均匀的保护性和功能性薄膜，无堵塞和极少的过喷,用于电活性涂层的功能性纳米颗粒的均匀分散，对于功能性玻璃涂层，如透明导电氧化物涂层，超声波喷涂比其他涂层方法具有显着优势,超声波喷头特别适用于喷涂带有电活性颗粒的悬浮液，

将它们均匀分散在悬浮液中，从而产生出色的电气性能。超声波雾化喷涂系统用于将各种功能性涂层喷涂到不同尺寸的玻璃、塑料和金属上，适用于多种不同的应用，以下小编将罗列几个常见的应用领域：

1、在电子电器和电力设备制造等领域，超声波喷涂技术以其创新的工艺，为绝缘油墨喷涂带来了新的解决方案，成为提高行业质量和效率的关键技术，绝缘油墨的喷涂质量直接关系到产品的安全性和可靠性。对于粘度仅为10CP的绝缘油墨，传统的喷涂工艺通常很难实现200μm的精确涂层厚度。

超声波喷涂技术利用高频超声波的空化效应，将10CP粘度的绝缘油墨雾化成均匀细小的颗粒。与传统工艺不同，超声波的高频振动可以有效克服低粘度油墨流动性强、难以控制的问题，使油墨在雾化过程中形成直径一致的微小液滴。

在精确控制的气流引导下，这些液滴均匀地沉积在基材表面，最终形成厚度为200微米、误差范围为±5微米的致密绝缘涂层。无论是平板还是结构复杂的电子元件，都可以获得一致的高质量涂层效果。

2、在电路板制造领域，利用该技术喷涂10CP绝缘油墨，200μm的精密涂层可以有效隔离电路，防止短路，提高电路板的绝缘性能和稳定性，将产品缺陷率降低40%。在电力设备的绝缘保护方面，均匀致密的绝缘涂层显著提高了设备的耐压性，同时，超声波喷涂的非接触特性避免了对基材表面的物理损伤，保护了其原有性能。

此外，超声波喷涂设备还具有高度的灵活性和适应性。

其次，AB保护油墨喷涂机主要用于在物体表面喷涂保护油墨，具有防刮耐磨、防水防尘、提升视觉效果等作用，广泛应用于电子和玻璃等行业，具体如下：

1、玻璃领域：AB保护油墨喷涂机可将油墨均匀地喷涂在玻璃屏幕等物体表面，形成一层保护膜，有效抵抗钥匙、指甲等尖锐物品的刮擦，以及日常使用中的磨损，延长物品使用寿命。例如普通显示屏玻璃表面，其耐磨次数可能在1000次左右，经过AB保护油墨喷涂后，耐磨次数可达到2000次以上。

2、电子产品：AB保护油墨喷涂机具有良好的透光性，喷涂后能保证屏幕等物体的显示亮度和清晰度不受明显影响，还可减少反射，提高屏幕在不同光线环境下的可视性，使图像和文字更清晰易读，

进而改善玻璃屏幕的触感，纳米级别的AB保护油墨喷涂后，可使物体表面更光滑，减少手指与屏幕等物体之间的摩擦阻力，提高操作的流畅性和准确性，提升用户使用体验。

随着各行业对物体表面喷涂保护油墨的要求越来越高，AB保护油墨喷涂机将成为喷涂领域的主流选择，为电子和玻璃/汽车等行业的高质量发展提供了坚实保障，具有防刮耐磨、防水防尘、提升视觉效果等作用，震仪股份的研发团队，不断升级喷涂设备的技术，优化设备的智能化。

智能监控系统可以在喷涂过程中使用气压式雾化原理，借助压缩空气将保护油墨分解成细雾状喷向工件，并自动调整，确保每次喷涂操作都能达到稳定、高质量的标准，可以保证膜层厚度均匀性，提高生产效率和产品一致性，降低不良率。

来源：震仪股份