TCL华星赵军:印刷OLED具备其他OLED技术无法替代的优势

B站影视 电影资讯 2025-11-18 10:35 1

摘要:广州第8.6代印刷OLED工厂(t8项目)于10月21日正式开工之后不久,TCL华星全球显示生态大会又于近日在苏州举行。TCL创始人、董事长李东生在视频发言中重点提到印刷OLED。“经过12年的持续投入与艰苦攻关,TCL华星已经在印刷OLED领域建立起关键技术

中经记者 李正豪 苏州报道

广州第8.6代印刷OLED工厂(t8项目)于10月21日正式开工之后不久,TCL华星全球显示生态大会又于近日在苏州举行。TCL创始人、董事长李东生在视频发言中重点提到印刷OLED。“经过12年的持续投入与艰苦攻关,TCL华星已经在印刷OLED领域建立起关键技术的领先优势,TCL华星期望未来能与更多合作伙伴携手,共同推动印刷OLED的应用落地。”李东生说。

TCL华星首席执行官赵军则表示,以印刷OLED为代表的中国半导体显示技术不断向上突破,通过构建自主可控的显示产业生态,带来了“一块好屏”。大会期间,赵军还接受了包括《中国经营报》在内的国内媒体记者的采访,谈及TCL华星在印刷OLED这一关键显示技术上的战略决策、12年研发历程、商用路径选择以及未来技术攻关重点等。

印刷OLED开始应用落地

问:与传统OLED相比,你认为推动印刷OLED技术规模化落地的时候有哪些挑战?TCL华星是否已经找到解决方案?

赵军:对于印刷OLED,TCL华星在12年前启动,到现在为止TCL华星克服了非常多的挑战。包括PPI、寿命、功耗、良率这些方面,TCL华星确实面临很多问题。但在TCL华星各位合作伙伴,尤其是TCL华星的关键上游供应商的支持下,TCL华星克服了非常多的挑战。到目前为止,制约印刷OLED量产的主要瓶颈或者主要的挑战,都已经基本解决,或者已经有了非常明确的解决路径。

未来,TCL华星要实现目标产品全面商业化导入和量产成功,让印刷OLED从好用变成优秀和卓越,成为OLED里面最有竞争力或者表现最优的解决方案,会有几个方面的问题需要解决,包括进一步降低功耗。

在这方面,TCL华星已经有了非常清晰的路径。过去TCL华星取得了一个比较大的成果,把整个EL(Electroluminescence,电致发光)的材料体系从高分子材料体系切换成小分子材料体系,跟现在传统OLED是基本类似的材料体系。这样整个材料生态空间就完全打开了。在这个基础之上,TCL华星未来还会对这个材料体系再进行几次迭代。我认为明年年底可以实现,首先是把印刷管线做到跟传统OLED一样的水平,接下来是产品品类的良率爬坡,这些TCL华星很有把握去克服。

印刷OLED本身具有画质、效率和成本方面的优势。在一些主要性能方面、量产保证方面的问题都逐一解决之后,TCL华星相信印刷OLED至少在中尺寸领域能够成为最有竞争力、前景最好的OLED技术。

问:有数据显示,国内四家面板厂商在生产线上的总投资达到1700亿元,有些产线会比TCL华星更早量产,TCL华星怎么保证8.6代单一印刷OLED量产后的市场竞争力?

赵军:这是非常现实也是非常关键的问题。高世代OLED现在已经经历了一波投资的高潮,在需求还没有被充分释放之前,TCL华星的投资决策大部分已经定下了。目前行业里有四条高世代的OLED产线已经宣布或者已在推进当中。这些产线可能会在明年下半年到2028年之间释放产能,这对TCL华星来讲是一个挑战。但在我们看来,这种挑战过去TCL华星已经面对过很多次了,市场的竞争TCL华星没办法改变,但最终在激烈的竞争中,到底哪个技术能跑出来?哪家公司能跑出来?还是取决于技术本身的竞争力。

印刷OLED具有在画质(基于它的像素排列所带来的优异画质)、成本和效率方面的优势,这种优势是其他的OLED技术无法替代的。印刷OLED现在可能存在的挑战和短板,又有了非常明确的解决路径。当这些问题被解决和克服之后,能让印刷OLED在画质和成本、效率上的优势更为突出,也更具有市场竞争力。

问:TCL华星在印刷OLED上首先聚焦中尺寸,小尺寸手机显示有什么计划?现在显示产品呈现多元化的形态,上个月在广州产线的显示上已经看到折叠产品,这样的产品何时商用?会进入哪些新消费市场?

赵军:关于印刷OLED产品的应用范围,TCL华星在十二年前启动这个项目的时候,最早是把印刷OLED聚焦在大尺寸的。TCL华星后来一方面做技术开发,一方面也反复地做商业论证。在2021—2022年期间,TCL华星做了一个重大的决策调整,把印刷OLED重点放在中尺寸上。因为中尺寸有足够规模,同时也能够为新的技术或者更好的产品表现支付溢价的应用空间。

但我要强调,印刷OLED是目前市场上唯一一个能覆盖从小尺寸手机显示到65英寸、75英寸大尺寸TV显示的技术。从技术的应用来讲,它并没有什么大的局限性。中尺寸是TCL华星当下印刷OLED主要的应用场景,包括笔记本电脑、显示器、车载、平板,这些是印刷OLED目前主要的应用领域。

将来往小尺寸拓展,这个计划TCL华星在去年就已经做了,所以TCL华星持续地基于手机的应用在做相关的技术开发。今年在美国国际信息显示学会的Display week上,TCL华星首次展出了印刷OLED的手机产品,但那时候表现其实并不好,包括分辨率、亮度相对来说比较低。半年过去了,手机的产品做了刷新,这次TCL华星展示的是一个Real Stripe RGB OLED像素设计的手机显示,像素排列分辨率已经达到390PPI,从视觉效果上差不多达到490PPI钻石排列的效果,在分辨率上已经达到主流手机的分辨率水平。当然,TCL华星还要在其他的性能上,比如亮度、寿命、品位方面。印刷OLED具备的基础能力,是有机会应用于手机的,但基于未来的技术成熟度、产品开发的节奏,印刷OLED首先会聚焦在中尺寸,其次会结合以手机为代表的小尺寸技术开发的进展和客户的反馈,开放地去论证在手机上应用印刷OLED的可行性。具体的时间进度需要结合自身的技术开发的进展,以及与客户的协商来确定TCL华星是否要启动,以及什么时候启动。

关键决策和未来挑战

问:在过去十二年,TCL华星在印刷OLED方面克服了很多技术难点。你认为比较重要战略决策是什么?

赵军:TCL华星可能经历过四次比较大的决策,或者说是重要的决策。

第一个决策是TCL华星决定要上OLED,但选择什么技术路线。当时,在OLED路线里面做了很多的论证和分析,后来选择印刷OLED,也是看中了印刷OLED未来在性能上的巨大改进空间,以及它所带来的成本和效率的优势。所以第一个关键决策是选择印刷OLED这样一个技术路线。

第二个决策是产品技术路线的选择,决定把印刷OLED首先应用于中尺寸。一方面TCL华星的印刷OLED分辨率能够比较好地契合中尺寸的要求,比较有优势的分辨率正好是在50到350之间,这个恰好是中尺寸分辨率的黄金分布。另一方面是中尺寸的产品它既对性能有要求,同时又有较高的成本诉求,印刷OLED正好在性能上有比较大的拓展空间,同时相较于既有的OLED具有明显的成本优势。

第三个决策是产线主权决策。TCL华星当时开发了日本的合作方JOLED,跟它长期进行联合技术开发,甚至进行了股权投资。后来JOLED由于自身运营效率和管理水平问题破产。这时TCL华星怎么办?当时有几个选择:一是放弃跟JOLED合作;二是TCL华星继续输血让JOLED能活下去;三是TCL华星干脆把它的设备、产线搬到国内。TCL华星做了第三个选择,把它的产线搬到国内,即现在的t12。而且这个产线跟t3和t5这样比较优质的背板的能力结合在一起,再加上TCL华星对它的设备做了改造和升级,不光是能力恢复,它的制程能力和设备表现比原来在日本更好。再加上在国内跟TCL华星工厂是完全融为一体的,所以TCL华星整个技术开发和迭代的速度,得到了巨大提升。

第四个重要决策,是TCL华星上个月广州t8项目的启动。这个启动是前面十二年征程积累下来后,TCL华星认为技术已经基本成熟,有信心把这个印刷OLED真正导向大规模量产。这个决策就标志着TCL华星对于印刷OLED大规模商业化有了底气和信心。

问:TCL华星印刷OLED十二年开发非常不容易,现在不光是在笔记本电脑,在手机、平板各个产品上其实都有突破。你认为接下来印刷OLED对比传统的蒸镀OLED还有哪些环节需要持续去突破?

赵军:印刷OLED在商业化落地、商业化应用方面,大的硬伤或者瓶颈基本上已经解决,或者已经有非常明确的路径和方案去解决,未来要做到完全成熟的话,确实还有一些挑战。

第一个比较核心的挑战:功耗方面要做进一步的改善。在这方面TCL华星已经有非常清晰的路径和方案了。因为中尺寸里面除了显示器和车载之外,不管是平板还是笔记本电脑,它都是移动产品。移动产品对产品的续航和功耗有很高的要求。后面随着AI在智能终端导入,算力占用提升,会要求屏幕的功耗要进一步降低。在比较短的时间内,快速把这个功耗表现提到比较高的水平,至少要达到蒸镀的功耗表现,这是未来TCL华星商业化应用的一个比较明确或者重点需要去完成的任务。除了在移动产品上的功耗之外,在显示器方面,TCL华星也要进一步去提高,包括寿命、品位等,达到TOP级客户最严苛的要求。

另外一个比较核心的挑战是良率。目前5.5代线上良率的爬坡还是比较顺利的,过去一年TCL华星的良率从个位数已经提升到70%的水平,这是在TCL华星产品投入相对来说比较少、批次不是连续投入的情况下取得的良率改善。接下来如何把5.5代线的良率爬坡经验和能力快速在8.6代线上复制,最大化地去减小良率爬坡的进度、满足大规模商业化。

前面还提到柔性显示的问题、产品形态拓展的问题,这些是属于TCL华星在具备基础能力的情况之下,还需要再做一些差异化的技术升级。TCL华星会根据客户的要求或者产品升级的要求,不断地做一些针对性地改善和提升。

来源:贝果财经

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