摘要：英国复合材料技术专业企业Cygnet Texkimp已将由迈凯伦汽车(McLaren Automotive)研发的 ART（自动化快速铺带，Automated Rapid Tape）技术转化为一套工业化解决方案。该技术最初由迈凯伦汽车开发，用于大批量生产复杂复

英国复合材料技术专业企业Cygnet Texkimp已将由迈凯伦汽车(McLaren Automotive)研发的 ART（自动化快速铺带，Automated Rapid Tape）技术转化为一套工业化解决方案。该技术最初由迈凯伦汽车开发，用于大批量生产复杂复合材料部件。借助一项独家许可协议，赛格内特如今可将该技术推广至汽车领域之外的市场，尤其在航空航天、国防、风电及工业领域。

Cygnet Texkimp与迈凯伦汽车宣布携手合作，共同推进高性能复合材料结构的生产，具体聚焦于 ART（自动化快速铺带）技术。该技术最初由迈凯伦工程师为超级跑车设计，目前已实现产业化并可大规模应用。

此技术旨在以稳定的速率生产复杂、高应力的复合材料部件，同时确保质量不受影响。迈凯伦已将 “将该技术概念转化为完整生产设备” 的任务委托给赛格内特・特克斯金普 —— 这家在纤维处理与加工领域具备专业能力的企业。

双方的合作源于英国的 ASCEND 项目（由吉凯恩航空航天公司（GKN Aerospace）牵头），该项目旨在提升英国在高产量复合材料部件制造领域的能力。此次合作最终形成了一套自动化、可持续的制造解决方案，目前该方案已整合到位于谢菲尔德的迈凯伦复合材料技术中心(MCTC)的生产流程中，该中心已开始为迈凯伦 W1 终极超级跑车生产结构部件。第二台工业规格的 ART 设备正在柴郡的赛格内特・特克斯金普创新中心建造，预计将于 2025 年 11 月交付给迈凯伦，这将显著提升生产产能。

ART 技术可实现干碳纤维带的铺放速度高达每秒 2.5 米，同时将材料浪费率控制在最终部件所用材料的 5% 以内（即材料利用率达 95%）。该技术基于 “固定铺带头 + 快速移动工作台” 的设计，能确保设备的机械稳定性和高重复性。

这套系统可通过控制纤维方向，根据部件需求调整刚度与柔韧性。这种结构定制化设计为生产轻量化、高强度且气动性能优异的复合材料部件奠定了基础，能够满足航空航天和汽车行业的性能要求。

战略性市场机遇

Cygnet Texkimp与迈凯伦汽车达成的独家许可协议，如今使这家英国专业企业得以将 ART 技术推向航空航天、国防、能源及风电等其他行业。2026 年初，一套全尺寸演示设备将在赛格内特・特克斯金普的创新中心投入运行。制造商可在该企业研发团队的支持下，使用自身材料和部件几何结构对 ART 技术进行测试 —— 赛格内特的研发团队已拥有碳纤维带、热塑性材料带及陶瓷带的生产线。

Cygnet Texkimp首席执行官卢克・瓦迪（Luke Vardy）总结道：“ART 技术融合了迈凯伦在高度专业化碳纤维工程领域的深厚知识与经验，以及我们在纤维处理、加工方面的全球领先专业技术，还有对机械与控制技术的深刻理解。这项技术为全球大规模市场开启了巨大潜力，让这些市场能够享受到这套高度专业化的碳纤维及复合材料制造解决方案所带来的优势 —— 该方案最初是为航空航天和高性能汽车级复合材料研发的。对于众多行业而言，它在制造‘为卓越性能优化的复合材料结构’方面具有重要价值。”

来源：小贾科技论