摘要：党的二十届四中全会提出，“要优化提升传统产业，培育壮大新兴产业和未来产业”“要加强原始创新和关键核心技术攻关，推动科技创新和产业创新深度融合”。

（央视财经《经济信息联播》）党的二十届四中全会提出，“要优化提升传统产业，培育壮大新兴产业和未来产业”“要加强原始创新和关键核心技术攻关，推动科技创新和产业创新深度融合”。

总台记者 高雪：这里就是首钢冷轧厂的智慧控制中心，也相当于整个工厂的大脑中枢。在这里调度员可以通过面前的大屏幕，做到生产全流程了然于心。这个图，就是四条生产线的实时运作动态数据。

离开智慧控制中心，我们来到冷轧车间，这里占地面积约20万平方米。在仓储区，无人天车在空中有序运行，重约25吨的钢卷被精准放置在指定区域。 如今依托智能仓储和物流系统，工厂备料几乎都实现了数字化作业。

首钢冷轧厂制造部生产计划工程师 田靖：原来制作这样一份全月报表，大概人工需要3到4天时间。现在智能排程系统上线之后，只需要30分钟就可以完成。

排产之后，高端汽车板将在这里诞生。生产镀锌汽车板要经过开卷、清洗、退火镀锌等多道工序，借助AI和机器人，整个过程只需要20分钟。首先，机械臂拆捆带、录入信息，钢卷被送上生产线。接着，大模型“神算子”根据上游质检结果，给出最佳切割方案，掐头去尾一分不多、一分不少。之后，带钢被送入锌锅里，“洗个澡”后就变身成镀锌带钢。

首钢冷轧镀锌作业区副首席作业长 张伟：这是刚刚镀完锌的带钢，表面平滑光亮，像一面镜子。它表面已经铺了薄薄的一层锌层，这个厚度仅仅有7微米。现在运用了AI技术，能够瞬间进行参数调整。

这座工厂生产1700多种零部件，如何保证产品品质的一致性？汽车板的“体检报告”就是在这个智能检化验中心出具的。在这里我们看到，机械手臂精准移送样板，高精度识别装置“扫一眼” 就能记住样板信息，自动引导车稳稳地把试样送到各个检测点。

首钢冷轧制造部部长 马永伟：这是智能检化验区域，在这个区域有21项检测项目，根据客户的要求进行检测。通过智能化检验，比传统的人工检测效率提高了60%以上。

过去，车间里最忙碌的是不同工种的技术工人；如今，车间里安装了上百块仪表、部署了上千个采集点，最忙碌的是各个生产环节的实时数据。依托5G网络和算力系统构建的工业互联网平台，这些数据24小时不间断传输，生产流程动态调节，67个应用场景在云端协同作业。

首钢冷轧首席工程师 李凤惠：在生产过程中，每天我们会产生大量的数据，我们用这些数据去训练模型，实际上把它作为一个新的生产资料，用数据创造新的价值。在开发AI模型的同时，我们也构建了自学习功能。工厂可以自主思考，可以智慧地管控各项任务。

目前，全球钢铁行业有六家灯塔工厂，其中三座在中国。另外，我国还有29家钢企被认定为国家级智能制造示范工厂，这些工厂将引领钢铁产业迈向数智化的未来。

来源：央视财经