双85试验介绍

B站影视 日本电影 2025-10-09 21:30 4

摘要:概念:双85测试,又名高温高湿测试,是指在特定的测试箱内,将温度和湿度分别设置在+85°C和85% Relative Humidity (RH)的条件下,对测试样品进行持续一定时间的测试。它是一种加速老化测试,用于评估产品在高温、高湿环境下的耐受能力和可靠性

一、 概念与原理

1. 概念:
双85测试,又名高温高湿测试,是指在特定的测试箱内,将温度和湿度分别设置在 +85°C85% Relative Humidity (RH) 的条件下,对测试样品进行持续一定时间的测试。它是一种加速老化测试,用于评估产品在高温、高湿环境下的耐受能力和可靠性。

2. 原理:
其核心原理是通过创造极端温湿条件,加速可能发生在产品生命周期内的失效机制。这些失效机制主要包括:

物理效应:呼吸效应: 由于温度循环变化,设备内部空腔会“吸入”外部潮湿空气,冷却后内部湿度饱和甚至凝露,导致短路或腐蚀。材料降解: 高温会加速高分子材料(如塑料、橡胶、胶水)的老化、变形、软化或脆化。高湿会导致材料吸湿膨胀。化学效应:电化学腐蚀: 湿气作为电解质,在不同电位的金属(如PCB上的铜线、焊点、元器件引脚)之间形成原电池,导致引线腐蚀、断裂。金属迁移: 在直流电场和湿气的共同作用下,金属离子(如银)会沿着绝缘材料表面生长,形成枝晶,导致绝缘电阻下降甚至短路。扩散与渗透:水汽会渗透进入封装不严的元器件内部(如IC芯片、LED封装体),造成内部腐蚀或参数漂移。

通过在短时间内模拟长时间的使用应力,双85测试可以在实验室里快速暴露产品的潜在缺陷。

二、 测试目的

双85测试的主要目的不是验证产品在正常条件下的功能,而是评估其极限可靠性和潜在缺陷,具体包括:

评估耐湿热性能: 检验产品能否在高温高湿环境中存储和正常工作。加速材料老化: 评估非金属材料(塑料、涂层、粘合剂、灌封胶)在恶劣条件下的稳定性。评估抗腐蚀能力: 检测PCB、焊点、金属接插件等是否容易发生电化学腐蚀。验证封装质量: 对于有密封要求的元器件(如半导体芯片、MEMS传感器、光学器件),测试其封装能否有效阻挡水汽侵入。发现早期缺陷: 暴露生产工艺中的薄弱环节,如清洗不净导致的离子污染、焊接不良、封装缺陷等。

三、 测试方法

测试设备: 专用的大型恒温恒湿试验箱,能够精确控制温度和湿度,并具有良好的均匀性和稳定性。样品准备:测试样品应为成品或关键子系统。样品数量需有统计意义,通常不少于3个。测试前需对样品进行初始检验和功能测试,记录数据。测试流程:预处理(可选): 根据标准,可能需要对样品进行清洗、烘烤等预处理。初始检测: 记录样品的外观、尺寸和电气性能。放置样品: 将样品放入试验箱,样品之间应留有足够空间,确保空气流通,避免“阴影效应”。运行测试:设置试验箱参数:温度 = +85°C,湿度 = 85% RH。启动测试,并开始计时。测试时间根据产品规范和标准而定,常见的有 96小时、240小时、500小时、1000小时 等。在测试过程中,样品可能处于以下状态:不通电状态(存储测试): 模拟运输或存储环境。通电工作状态(运行测试): 模拟工作环境,更严酷,因为元器件自身发热会形成内部温升和温度梯度。周期性通断电: 模拟实际使用情况,更能诱发“呼吸效应”。中间检测(可选): 对于长周期测试,可在不中断测试的条件下,通过引线对样品的某些参数进行监测。恢复: 测试结束后,将样品在标准大气条件下(如25°C, 50%RH)放置一段时间(通常1-2小时),使其稳定。最终检测: 对样品进行全面的外观检查、功能测试和性能参数测量,并与初始数据对比。

四、 测试标准

双85测试并非一个单一的标准,而是被众多国际和行业标准所引用。常见的标准包括:

JESD22-A101: 《稳态温度湿度偏压寿命测试》 - 半导体行业广泛使用。JEDEC JESD22-A110: 《高加速温湿度应力测试(HAST)》 - 比双85更严酷,使用更高的温度和湿度(如110°C/85%RH)。IEC 60068-2-66: 《环境测试 第2-66部分:测试方法-测试Cx:稳态湿热(不饱和加压蒸汽)》 - 基础环境测试标准。IEC 60068-2-78: 《环境测试 第2-78部分:测试方法-测试Cab:稳态湿热》 - 另一个基础标准。AEC-Q100: 汽车电子委员会针对集成电路的应力测试认证标准,其中就包含了严格的温湿度可靠性测试。GB/T 2423.3: 中国国家标准的《电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热试验》。

注意: 具体采用哪个标准、测试时长以及样品状态(是否加电),需要根据产品的具体规格和应用领域来确定。

五、 接受标准

接受标准(合格判据)由产品规范定义,通常包括:

外观: 无显著锈蚀、裂纹、起泡、变形、涂层剥落等现象。机械性能: 结构完好,无松动,机械功能正常。电气性能:功能正常,能按预定方式启动和运行。关键电气参数(如绝缘电阻、漏电流、工作电流、信号完整性)在允许的公差范围内。无短路、开路等致命失效。性能指标: 产品的最终输出性能(如光学器件的亮度、传感器的精度)符合要求。

任何一项不符合接受标准,即可判定该样品测试失败。

六、 注意事项

设备校准: 试验箱的温湿度传感器必须定期校准,确保测试条件的准确性。样品摆放: 避免样品堆积,确保温湿度均匀地施加到每个样品上。凝露控制: 在升温阶段,如果升温速率过快,可能导致样品表面凝露,这有时并非测试本意。需要根据标准控制升温速率或采取其他措施。测试中断: 应尽量避免非计划的中断。如果中断发生,需根据标准规定进行处理。安全防护: 测试后取出的样品可能非常烫,且内部可能有凝露,操作时需注意安全,待其充分冷却和干燥后再进行详细检查。数据记录: 详细记录测试全过程的条件、时间和任何异常现象,这对于后续的失效分析至关重要。

七、 适用应用领域

双85测试广泛应用于对可靠性要求极高的行业和产品:

汽车电子: 发动机控制单元(ECU)、传感器、车灯(LED)、电池管理系统(BMS)等,特别是应用于高温高湿的发动机舱内的部件。消费电子: 智能手机、平板电脑、无人机、户外音响等,测试其耐候性,尤其是在热带、亚热带地区使用的可靠性。光伏产业: 太阳能光伏组件和逆变器,因为它们需要长期暴露在户外恶劣环境中。LED照明: LED芯片、驱动电源和灯具,测试其光衰、色漂移和封装可靠性。半导体与元器件: IC芯片、分立器件、无源元件等,是AEC-Q100等认证的必测项目。工业与电力电子: 通信设备、服务器、变频器、电网控制设备等。航空航天与国防: 机载电子设备、导航系统等。

八、 双85测试时间与寿命的关系

核心原理:加速因子

双85测试是一种加速应力测试。其背后的逻辑是,通过施加远超正常使用条件的应力(高温、高湿),来加快产品内部的物理化学反应速率(如腐蚀、材料老化、离子迁移等),从而在短时间内模拟出长期使用后的效果。

这种加速的倍率被称为 加速因子

加速因子 = 产品在实际使用环境下的寿命 / 在测试环境下的寿命

AF > 1,且越大,说明测试加速效果越明显。

如何估算对应关系?—— 加速模型

为了估算AF,工程师们使用经过验证的物理化学模型,最常用的是 阿伦尼乌斯模型 和 派克模型。

1. 阿伦尼乌斯模型 - 针对温度
该模型描述了化学反应速率如何随温度升高而呈指数增长。

公式: AF_temperature = exp[ (Ea / k) * (1/T_use - 1/T_test) ]

其中:

Ea 是 活化能,是关键参数,单位是eV。它代表了引发某种失效机制所需的能量。不同的失效模式(如腐蚀、介电层击穿)有不同的Ea值。通常,电子行业经验值在0.3 eV到1.2 eV之间,0.7 eV或0.8 eV 是一个常用值。

k 是玻尔兹曼常数 (8.617 × 10⁻⁵ eV/K)。

T_use 是产品实际使用时的绝对温度(开尔文,K)。

T_test 是测试时的绝对温度(开尔文,K)。对于双85测试,T_test = 85 + 273 = 358 K。

2. 霍尔berg-Peck 或 派克模型 - 针对湿度
该模型描述了湿度对失效速率的影响。

公式: AF_humidity = (RH_test / RH_use)^n

其中:

RH_test 是测试湿度,这里是85% RH。

RH_use 是产品实际使用环境的平均湿度。

n 是湿度加速指数,通常在2.5到3之间。n=3 是一个常用值。

3. 综合加速因子
由于双85测试同时施加了高温和高湿应力,总加速因子是两者的乘积:
AF_total = AF_temperature * AF_humidity

举例说明

让我们做一个典型的、基于常见经验的估算:

假设条件:

测试条件: 85°C / 85% RH, 测试时间 500小时。使用环境: 温和气候,平均温度 25°C, 平均相对湿度 60% RH。模型参数: 活化能 Ea = 0.8 eV, 湿度指数 n = 3。温度加速因子 AF_t:

结论:
在这个假设下,在双85测试中测试500小时,大约相当于在25°C/60%RH的实际环境下运行 500小时 × 290 = 145,000小时,即约16.5年。

重要注意事项与局限性

这个16.5年只是一个理论估算值,绝不能直接理解为“产品保证能用16.5年”。其局限性在于:

活化能的不确定性: 不同的产品、不同的材料、不同的失效模式,其活化能Ea值都不同。如果实际产品的Ea是0.7eV,那么AF_total会降至约120,对应年限约为6.8年。如果Ea是0.9eV,AF_total会高达约580,对应年限约33年。Ea的微小变化会导致估算结果巨大差异。环境条件的简化: 实际使用环境是动态的,有昼夜、季节变化,而不是恒定的25°C/60%RH。汽车电子可能经历-40°C到105°C的变化,并伴有振动。失效机制的一致性: 加速测试激发的失效机制必须与实际使用中发生的失效机制相同,否则测试无效。例如,测试中因凝露导致的短路,在实际温和使用中可能永远不会发生。未考虑的其他应力: 实际使用中还有电压、电流、机械振动、温度循环、粉尘等应力,这些都会影响寿命,而双85测试并未包含所有这些。“通过”测试的含义: “通过”双85测试通常意味着在测试后产品功能和参数仍在规格书范围内。它更多地是一种资格认证,表明产品具有抵抗相当于X年使用寿命的湿热应力的潜力,而不是一个精确的寿命预测。

总结来说,双85测试是一种高效、严酷的可靠性筛选和验证工具。它通过模拟极端湿热环境,在短时间内暴露产品在材料、工艺和设计上的薄弱点,是提升产品质量、确保其长期稳定运行不可或缺的关键环节,双85测试时间与产品寿命的对应关系,是一个基于物理加速模型的、带有大量假设的估算,而非精确换算。

来源:半导体封装工程师之家一点号

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