摘要：外观与形态：PC 1000R 通常呈现为透明的颗粒状，这种外观特性使其在加工过程中，能够方便地进行染色等操作，以满足不同产品对于外观色彩的多样化需求。无论是制造色彩鲜艳的电子产品外壳，还是透明纯净的光学产品，PC 1000R 都能通过后续处理达成理想的外观效果
PC 1000R 是一款由沙特基础工业公司（SABIC）生产的聚碳酸酯材料，在工程塑料领域凭借其出色的综合性能，被广泛应用于多个行业。
一、基础特性
外观与形态：PC 1000R 通常呈现为透明的颗粒状，这种外观特性使其在加工过程中，能够方便地进行染色等操作，以满足不同产品对于外观色彩的多样化需求。无论是制造色彩鲜艳的电子产品外壳，还是透明纯净的光学产品，PC 1000R 都能通过后续处理达成理想的外观效果。
密度：其密度为 1.20g/cm³，这一数值在保证材料具备一定强度的同时，又不会过于沉重。在对重量有一定要求，但又需要材料具备良好机械性能的应用场景中，如电子设备外壳、汽车内饰件等，PC 1000R 的这一密度特性使其具有明显优势，既能保证产品的结构强度，又能在一定程度上减轻产品整体重量，降低能源消耗。
流动性：PC 1000R 属于中低流动性材料，在 300°C/1.2kg 的测试条件下，熔流率（MFR）为 10g/10min，溶化体积流率（MVR）为 9.50cm³/10min。适中的流动性使其在注塑成型过程中，能够较好地填充模具型腔，形成复杂的形状和精细的结构，同时又不会因流动性过高而导致材料在模具中过度扩散，影响产品尺寸精度和质量。
机械性能
拉伸性能：PC 1000R 具有良好的拉伸性能，拉伸模量达到 2350MPa。在受到拉伸力作用时，材料能够承受较大的负荷而不发生明显变形或断裂，这为产品在使用过程中承受拉伸应力提供了可靠保障。例如在制造工业绳索、结构支撑部件等需要承受较大拉力的产品时，PC 1000R 的高拉伸模量能够确保产品的安全性和稳定性。其抗张强度屈服值为 63.0MPa，断裂伸长率大于 70%，这意味着材料在屈服后仍具有较大的延展空间，不易突然断裂，具有良好的韧性。
弯曲性能：材料的弯曲模量为 2300MPa（50.0mm 跨距），弯曲强度屈服值为 90.0MPa（50.0mm 跨距）。这表明 PC 1000R 在承受弯曲力时，具有较高的抵抗变形能力，不易发生弯曲断裂。在一些需要承受弯曲应力的应用中，如电子产品的支架、框架等部件，PC 1000R 能够保证产品在长期使用过程中，不会因频繁的弯曲操作而损坏，维持良好的使用性能。
冲击性能：PC 1000R 的冲击性能十分出色，悬壁梁缺口冲击强度在 23°C 时为 800J/m，-30°C 时为 12kJ/m²；无缺口悬臂梁冲击在 23°C 和 - 30°C 时均无断裂。这种优异的抗冲击性能，使其在受到外力冲击时，能够有效吸收能量，通过自身的变形来缓冲冲击力，降低产品破裂的风险。在对安全性能要求极高的领域，如安全帽、汽车保险杠等产品的制造中，PC 1000R 的高冲击强度能够为使用者提供可靠的保护，大大提高产品的安全性能。
热性能
热变形温度：在 0.45MPa、未退火、3.20mm 厚度条件下，热变形温度为 138°C；在 1.8MPa、未退火、3.20mm 厚度条件下，热变形温度为 127°C。这说明 PC 1000R 能够在较高温度环境下保持稳定的形状和性能，不易因温度升高而发生软化或变形。在一些需要在高温环境中使用的产品，如厨房电器部件、汽车发动机周边零部件等的制造中，PC 1000R 的高热变形温度使其能够正常工作，确保产品的可靠性和使用寿命。
维卡软化温度：维卡软化温度为 143°C，这一参数进一步体现了材料在受热时的稳定性。在产品使用过程中，当温度逐渐升高接近维卡软化温度时，材料开始出现软化趋势，但 PC 1000R 相对较高的维卡软化温度，使其能够在较宽的温度范围内保持良好的物理性能，满足不同应用场景对材料耐热性的要求。
线性膨胀系数：线性膨胀系数在 - 40 到 95°C 为 0.000070cm/cm/°C，23 到 80°C 为 0.000070cm/cm/°C。较低且稳定的线性膨胀系数，使得 PC 1000R 在温度变化时，尺寸变化较小，能够保证产品在不同温度环境下的尺寸精度。对于一些对尺寸精度要求极高的产品，如精密仪器部件、光学镜片等，PC 1000R 的这一特性能够有效避免因温度波动导致的产品尺寸偏差，提高产品质量和性能稳定性。
电性能：PC 1000R 具有优秀的电绝缘性能，体积电阻率大于 1.0E+15ohm・cm，介电强度（1.60mm）为 27kV/mm，介电常数在 60Hz 和 1MHz 时均为 3.00，耗散因数在 60Hz 时为 0.0010，1MHz 时为 0.010。良好的电绝缘性能使其成为电子电器产品制造的理想材料，能够有效阻止电流的传导，保障电子设备的安全运行，防止因电气故障而引发的事故。在电子电器产品的外壳、内部绝缘部件等的制造中，PC 1000R 能够为产品提供可靠的电气绝缘保护，确保电子设备在复杂的电气环境下稳定工作。
光学性能：该材料具有高度的透明性，折射率为 1.586，透射率（2540µm）在 88.0% 到 90.0% 之间，雾度（2540µm）小于 0.80%。高透光率和低雾度使得 PC 1000R 在光学产品制造领域具有显著优势，能够确保光线的高效透过和清晰传播，同时提供良好的视觉效果。例如在制造光学透镜、透明防护板、灯罩等产品时，PC 1000R 能够满足对光学性能的严格要求，为用户带来清晰、明亮的视觉体验。
耐化学性与耐候性：PC 1000R 具有一定的耐化学性，能够耐受一些常见的化学物质，如弱酸、弱碱、油脂等。然而，它对强碱和某些有机溶剂的耐受性相对较差，在使用和储存过程中需要注意避免与这些化学物质接触，以免影响材料性能。在耐候性方面，PC 1000R 本身具备一定的抗老化能力，但在长期户外使用时，可能会受到紫外线等环境因素的影响而导致性能下降。为了提高其在户外环境下的使用寿命，可以通过添加抗紫外线助剂等方式对材料进行改性，增强其耐候性能。
其他特性：PC 1000R 还添加了热稳定剂和脱模剂。热稳定剂的加入能够有效提高材料在高温加工和使用过程中的稳定性，防止材料因受热而发生降解、变色等问题，保证产品性能的一致性和可靠性。脱模剂的存在则有助于在注塑成型等加工过程中，使成型后的产品更容易从模具中脱出，提高生产效率，同时减少产品表面因脱模困难而产生的划伤、变形等缺陷，提升产品的表面质量。
二、加工工艺
注塑成型
干燥处理：PC 1000R 在加工前必须进行充分的干燥处理，因为材料容易吸收水分，若水分含量过高，在注塑过程中会导致气泡、银丝等缺陷的出现，严重影响产品质量。一般建议将材料在 120°C 的烘箱中干燥 2.0 到 4.0 小时，确保材料的含水率低于 0.020%，以保证加工过程的顺利进行和产品质量的可靠性。
料筒温度：注塑时，料筒温度的控制至关重要。螺筒后部温度一般设定在 260 到 280°C，中部温度为 270 到 290°C，前部温度维持在 280 到 310°C，射嘴温度在 270 到 290°C。合理的温度设置能够保证材料在注塑过程中具有良好的流动性，使其顺利填充模具型腔，同时避免因温度过高导致材料降解，影响产品性能。对于不同结构和尺寸的产品，可能需要根据实际情况对料筒温度进行微调，以达到最佳的成型效果。
模具温度：模具温度对产品的表面质量和成型效果有重要影响，PC 1000R 的模具温度建议控制在 80.0 到 110°C。较高的模具温度有助于改善产品的表面光洁度，减少表面缺陷的产生，同时也有利于材料在模具中的流动和成型，提高产品的尺寸精度和稳定性。如果要获得高光表面的产品，模具温度可适当提高至接近 110°C。
注射压力与速度：注射压力和速度应根据产品的形状、尺寸以及模具结构等因素进行合理调整。对于结构复杂、薄壁的产品，需要适当提高注射速度，以确保材料能够快速填充模具型腔，避免出现短射等缺陷；而对于大型、厚壁的产品，则需要相对较低的注射速度和较高的注射压力，以保证产品的密实度和尺寸精度。通常，注射压力可在一定范围内进行调整，如 80 到 120MPa，注射速度则可根据实际情况在一定比例范围内选择，如 30% 到 80% 的最大注射速度。在实际生产过程中，需要通过试模和对产品质量的检测，不断优化注射压力和速度参数，以获得最佳的产品质量和生产效率。
挤出成型：在挤出成型方面，PC 1000R 也能表现出良好的加工适应性，可用于制造管材、板材等产品。在挤出过程中，需要精确控制挤出机的螺杆转速、温度分布以及牵引速度等参数。螺杆转速一般可控制在 20 到 40rpm，以确保材料在挤出机中能够均匀塑化和挤出，避免因螺杆转速过快导致材料过度剪切而降解。温度方面，从料斗端到机头，温度逐渐升高，一般起始温度在 250°C 左右，机头温度可达到 280 到 290°C，通过合理的温度设置，保证材料在挤出过程中的流动性和稳定性。牵引速度则根据产品的规格和挤出机的性能进行调整，一般在 1 到 5m/min 之间，合适的牵引速度能够保证挤出产品的尺寸精度和表面质量，使产品达到预期的规格要求。
二次加工：PC 1000R 具有良好的二次加工性能，可通过机械加工（如切削、钻孔、研磨等）、焊接（如超声波焊接、热板焊接等）以及表面处理（如喷漆、电镀、印刷等）等方式进行进一步加工。在机械加工过程中，由于 PC 材料的硬度相对较高，需要选择合适的刀具和加工参数，以确保加工质量和效率。例如，在钻孔时，可选用硬质合金钻头，并控制合适的进给速度和转速，避免材料因过热而产生变形或开裂。在焊接方面，超声波焊接适用于一些小型、精密部件的连接，能够实现快速、牢固的焊接效果；热板焊接则更适合较大尺寸部件的焊接，通过加热焊接面使其熔融后再进行连接，可获得较高的焊接强度。表面处理能够为 PC 1000R 制品赋予不同的外观效果和特殊性能，如喷漆可提供丰富的色彩选择和良好的装饰性，电镀可增强产品的耐磨性和导电性，印刷则可在产品表面添加标识、图案等信息，满足不同用户对产品外观和功能的多样化需求。
三、应用领域
电子电器领域
电子产品外壳：凭借其优异的透光性、抗冲击性以及良好的电绝缘性能，PC 1000R 广泛应用于各类电子产品的外壳制造，如手机外壳、平板电脑外壳、笔记本电脑外壳等。其高透光性可使产品呈现出时尚、美观的外观效果，满足消费者对于电子产品外观设计的审美需求；抗冲击性能能够有效保护内部精密电子元件，抵御日常使用中的碰撞和刮擦，大大提升产品的耐用性和可靠性；良好的电绝缘性能则保障了使用者的安全，防止因电气泄漏而引发的安全事故。
电子电器零部件：在电子电器产品内部，PC 1000R 可用于制造各种零部件，如连接器、插座、开关外壳、CD 片等。这些零部件需要具备良好的机械性能、电绝缘性能和尺寸稳定性，PC 1000R 恰好能够满足这些要求。其稳定的尺寸精度能够确保零部件在装配过程中的紧密配合，提高产品的整体性能和可靠性；优良的电绝缘性能能够有效防止电流泄漏，保障电子设备的正常运行；良好的机械性能则使零部件在长期使用过程中，能够承受各种外力作用而不损坏，确保电子电器产品的使用寿命。
汽车工业领域
汽车外部部件：PC 1000R 在汽车外部部件制造中应用广泛，如汽车大灯盖、保险杠等。汽车大灯盖需要材料具备高透光率，以确保光线能够有效透过，同时还需要具备良好的抗冲击性和耐候性，以抵御日常行驶中的石子撞击和各种恶劣天气条件。PC 1000R 的高透光率能够保证大灯的照明效果，其出色的抗冲击性能和耐候性，使其在各种复杂的使用环境下都能稳定工作，为行车安全提供可靠保障。保险杠作为汽车的安全防护部件，对材料的抗冲击性能要求极高，PC 1000R 的高冲击强度能够在车辆发生碰撞时，有效吸收能量，减轻碰撞对车辆和乘客的伤害。
汽车内饰部件：在汽车内饰方面，PC 1000R 可用于制造仪表盘外壳、车门内饰板、中控台部件等。其良好的成型性和表面质量，能够为汽车内饰增添精致感，满足汽车制造商对于内饰美观性的要求；同时，材料的优异力学性能和热稳定性，能够确保在汽车长期使用过程中，内饰件始终保持良好状态，不受车内高温、潮湿等环境因素以及日常使用中的摩擦、挤压等外力作用的影响，为乘客提供舒适、安全的驾乘环境。
建筑材料领域
透明屋顶与窗户：PC 1000R 可用于制造建筑的透明屋顶和窗户，其高透光率能够为建筑内部引入充足的自然光线，营造明亮、舒适的室内环境，减少人工照明的使用，降低能源消耗。同时，其出色的抗冲击性和耐候性，能够有效抵御外界的风吹雨打、冰雹撞击等自然灾害，以及日常使用中的意外碰撞，为建筑物提供可靠的安全防护。此外，PC 1000R 的轻量化特点，相比传统的玻璃材料，能够降低建筑结构的负荷，提高建筑的整体性能，同时也便于安装和运输。
防护设施：在建筑防护设施方面，如楼梯扶手的防护板、阳台的防护栏等，PC 1000R 也具有广泛的应用。其良好的机械性能和透明性，既能为人员提供安全防护，又不会影响建筑物的整体美观和视野通透性。在一些公共场所，如商场、学校、医院等，使用 PC 1000R 制作的防护设施，还能有效防止意外事故的发生，保障人员的生命安全。
医疗器械领域
医疗设备外壳与部件：医疗器械的质量和安全性直接关系到患者的生命健康，PC 1000R 的良好清晰度和耐化学性，使其成为医疗器械制造的优选材料。它可用于制造各种医疗设备的外壳，如超声诊断仪外壳、监护仪外壳等，高透明度便于医护人员观察设备内部情况，及时发现设备故障；耐化学性则保证了设备在经过多次消毒处理后，依然能够保持良好的性能，确保医疗操作的安全和顺利进行。此外，PC 1000R 还可用于制造一些医疗设备的内部部件，如透明管道、手术器械手柄等，满足医疗器械对材料性能的严格要求。
一次性医疗用品：在一次性医疗用品领域，PC 1000R 也有一定的应用潜力。例如，可用于制造一次性注射器的外壳、输液器的滴斗等部件。其良好的生物相容性和卫生性能，能够确保与人体接触时不会对人体造成危害；同时，材料的高强度和稳定性，能够保证一次性医疗用品在使用过程中的可靠性，避免出现破裂、泄漏等问题，保障医疗过程的安全和有效性。
其他领域
航空航天领域：在航空航天领域，对材料的性能要求极为苛刻，需要材料具备高性能和轻量化的特点。PC 1000R 可用于制造飞机的透明舱盖、仪表盘等部件。其高透明度能够为飞行员提供清晰的视野，确保飞行安全；良好的机械性能和耐热性能，能够满足航空设备在高空复杂环境下的使用要求，同时其轻量化特性能够有效减轻飞机的重量，降低燃油消耗，提高飞机的性能和经济性。
包装领域：在包装领域，PC 1000R 可用于制造高档化妆品、食品等的透明包装容器。
来源：是白大飞呀
