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在液位测量领域，常温雷达液位计和高温型雷达液位计常常让人混淆。其实，两者最大的不同，集中在“耐温能力”和“结构设计”上。

下面为大家梳理清晰对比。

一

1、耐温范围

常温雷达液位计：

适用于 -40℃~150℃ 的常温或中低温工况。超出范围，容易引发电路故障或探头损坏。

高温型雷达液位计：

专为 200℃以上高温环境设计，部分型号甚至可承受 500℃+。面对高温介质或环境烘烤，依旧运行稳定。

2、结构与材料

常温型：

探头多采用常规不锈钢（如304），外壳与电路未做耐高温防护。

高温型：

探头选用耐高温材质（316L不锈钢、高温陶瓷等），外壳加隔热层，电路模块带散热片或冷却夹套，有效隔绝热量传导。

3、防护设计

常温型：结构简单，无特殊防护。

高温型：额外增加密封、防尘及抗高温辐射设计，确保在恶劣工况下依旧稳定工作。

二

1、共同作用原理

无论是常温型还是高温型，工作原理相同：通过发射高频雷达波（26GHz/80GHz），波束遇到液位表面后反射，接收机计算传播时间差，精准得出液位高度。它们都不受介质粘度、密度及粉尘影响。

2、应用场景对比

高温型雷达液位计

冶金行业：钢水包、铁水罐、熔渣池液位监测

化工行业：高温反应釜（树脂、有机合成）、熔融盐储罐

电力/能源：锅炉汽包、高温导热油储罐、生物质熔融炉

计为高温型雷达液位计加散热片结构

常温雷达液位计

更适合常温/中低温场景：

市政供水：清水池、污水沉淀池

石油化工：常温原油罐、成品油储罐

食品饮料：果汁储罐、乳制品发酵罐

计为常温型雷达液位计应用于原油储罐

三

总结

如果你的工况处在 150℃以内，常温雷达液位计即可胜任；但若涉及 高温液体、蒸汽或高温反应环境，就必须选择高温型，否则容易造成设备损坏甚至测量失效。

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PROFILE

计为技术工程师

陈工

陈工，是计为自动化资深工程师，长期专注于液位测量设备的现场应用与技术改进，具备丰富的工程实践经验。曾多次参与石化、电力等行业项目，对雷达液位计、磁翻板液位计等仪表的选型、安装与故障分析有深入研究，尤其擅长解决密封、振动、温差等极端工况下的安装问题，帮助客户提升系统稳定性与测量可靠性。

计为专注于物位测量仪表的研发与生产，提供可靠的自动化解决方案。拥有50+项国家专利，荣获国家高新技术企业认证。

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来源：小顾科技论