摘要：在商用车领域，工厂制造实力是产品品质的基石。比亚迪淮安智慧工厂作为全国首家聚焦电动轻卡、重卡生产的专业化基地，以先进智造理念重塑生产流程，凭借技术实力为卡友运输保驾护航，让每辆出厂的电动轻卡都承载“安全、安心、安稳”的承诺。

在商用车领域，工厂制造实力是产品品质的基石。比亚迪淮安智慧工厂作为全国首家聚焦电动轻卡、重卡生产的专业化基地，以先进智造理念重塑生产流程，凭借技术实力为卡友运输保驾护航，让每辆出厂的电动轻卡都承载“安全、安心、安稳”的承诺。

走进这座总规划产能年产可达9万轻卡和1万重卡的行业标杆工厂，最先映入眼帘的是繁忙却有序的自动化生产场景——两百多台工业机器人精准作业，轻卡车架冲压线/电泳线自动化率达100%，焊装生产线全线自动化率高达90%。这种模式不仅将车辆交付时间缩短近30%，助力卡友快速提车开启创富路，还借助MES、QMS、WMS、LES等信息系统，实现机械臂毫米级精度操作，规避人工误差，为产品品质筑牢根基。

从制造迈向“智造”，工厂运用物联网、大数据等技术，实时连接产线数据，打造产线“智慧大脑”，实现对两百多台机器人“神经网络”的全方位管控。依托这一系统，生产工艺可将钣金件精度控制在±0.05mm，提高材料利用率并优化车架结构。相比同级混动轻卡，比亚迪轻卡T5合规多拉200kg（约25箱牛奶），跑一趟就多赚一笔，帮助卡友提升运输收益。

安全，是比亚迪智造的底色，也是运输的底线。比亚迪轻卡T5车身制造采用精准焊接工艺，驾驶室通过欧标ECER29碰撞认证。车身关键框架选用经950℃高温加热与快速冷却处理的热成型高强度钢，抗拉强度达1500MPa（每平方厘米可承受约1.5吨压力），为卡友构建“移动安全舱”。驾驶室大面积使用抗腐蚀、抗氧化性强的镀锌板，既提升碰撞安全性，又降低维修成本。

安心是比亚迪智造的底蕴。对常年奔波的卡友而言，车辆安心不仅指安全，还包括环保、可靠与省心。比亚迪淮安工厂以绿色环保涂装为标准，涂装车间采用水性涂料工艺，使挥发性有机物（VOC）排放量降低80%。

在可靠性方面，工厂建立全生命周期质量管控体系：零部件采购时，仅百万公里寿命测试合格的核心零部件可进入生产线；总装环节运用激光定位装配技术，将车身与底盘装配误差控制在0.5mm内；整车下线后，需通过模拟高速、山路、城乡道路等场景的实际路况测试，验证不同环境下的出勤率。

同时，工厂通过工艺升级实现三大体验优化：座椅采用人体工学设计，经数万次压力测试调整海绵硬度，减轻长时间驾驶疲劳；冲压环节运用德国数控液压垫技术，使车身部件贴合紧密，风雨密封性提升40%，杜绝雨天漏风渗水，且部件精度降低行驶共振噪音，提升长途驾驶舒适度；中控系统搭载智能车联功能，实时监测车辆续航与故障预警，方便卡友掌握车辆状态。

安稳是比亚迪智造的期许。“安稳每一公里，平安回家”是工厂对卡友的承诺，也是底盘制造的核心目标。作为车辆“骨架”的底盘，采用模块化设计与机器人焊接工艺：底盘主梁由机器人连续焊接，单条焊缝长5米，每道焊缝均经超声波探伤“工业CT”检测，确保无内部缺陷；焊接过程通过高温时效工艺释放应力，使底盘在十年百万公里重载运输中保持稳定不变形，让卡友在山路、陡坡等复杂路况下更有信心。

此外，淮安智慧工厂车辆检测车间以严苛标准打造品质最后防线。通过对行业首创“灵犀电刹”的精准检测，确保每辆出厂的比亚迪轻卡满载时能实现30度上坡停车，轻松应对坡道。正是底盘制造的技术优势，让比亚迪轻卡可平稳通过泥泞、冰雪、山路等复杂路面，为卡友的出行与归家提供保障。

从淮安智慧工厂的自动化生产线到工艺的极致追求，从安全测试到安心细节打磨，再到安稳目标的坚守，比亚迪智造始终以“卡友需求为中心”。每辆电动轻卡的下线，都是工厂技术实力的证明；每一公里的安全运输，都是比亚迪对卡友美好生活的承诺。未来，比亚迪将持续以智造赋能商用车，为卡友打造更优质可靠的运输伙伴，让每段旅程都安心，每份努力都收获幸福。

来源：电车资源一点号