摘要：刚入行那会儿觉得电工就是修灯换插座，现在干了五六年才知道这活儿门道多着呢。跟着师傅从最基础的开始学，每天带着工具包跑现场，慢慢摸出不少门道。前些日子处理了个配电箱故障，要是没学那套三相电检测方法，非得出大篓子不可。

电工日常那些事儿——从学徒到专家的真实经历和技术冷知识

刚入行那会儿觉得电工就是修灯换插座，现在干了五六年才知道这活儿门道多着呢。跟着师傅从最基础的开始学，每天带着工具包跑现场，慢慢摸出不少门道。前些日子处理了个配电箱故障，要是没学那套三相电检测方法，非得出大篓子不可。

现在每个月还得参加培训，公司老给发新资料。比如最近学的怎么给电缆接头防水，光看图纸觉得简单，实际操作发现差一毫米都不行。有次下雨天户外线路短路，就是因为接头封得不够严实，淋水后全黑了。师傅说这行要记住，细节决定一切。

前阵子公司换了新仪器，红外测温仪跟CAD软件能联动。其实原理不复杂，就是用设备扫描完电路温度，数据直接传到电脑画图。以前得人工记数据，现在看着热力图就能知道哪儿有问题。不过老工人还是更相信手动测量，说机器偶尔会出错。

安全防护现在管得特别严。工地开工前必须做静电释放测试，戴的绝缘手套每个月都要测一次耐压值。上个月有个新手没注意这点，手套漏电差点受伤。现在大家进工地第一件事就是去测试台打卡，像上班打卡机似的。

修过最复杂的活儿是某商场的断路器总跳闸。按常规法子检查了五六遍都没发现问题，后来用新规标准里的算法重新计算负荷，才发现是新上了几台空调导致三相不平衡。调整后立马好了，后来发现新规里确实加了这条款，早看就好了。

有次帮医院修电路，那里的配电系统跟普通区别大。不仅要防电磁干扰，连线路走向都有特殊要求。比如CT室附近线路必须用屏蔽线，稍微错一点都会影响设备。医生说之前因为线路问题耽误检查，差点出医疗事故。

最近接触了些新能源的东西，像光伏逆变器和储能电池。厂家培训时讲了不少避坑技巧，比如装逆变器时必须按谐波曲线调整参数，不然会烧坏元件。有个同行不听劝，直接按老方法安装，结果设备用了半年就坏了。

修过的极寒环境设备全靠经验。去年冬天去北方修风电场，零下30度工具都僵住。后来发现得提前给螺丝刀贴加热膜，不然根本拧不开螺丝。现在公司专门买了防冻工具包，还教我们怎么改装现有工具。

有时候觉得这行技术更新太快。刚学会的焊接方法，过几个月就出新工艺。不过也挺好，逼着人一直学。前几天用手机APP远程指导客户排查故障，人家还以为我有什么特异功能，其实也就是根据系统提示一步步来的。

现在带徒弟的时候，会先把安全防护说透。比如测电笔用前必须在有电处验证，绝缘靴每次穿前捏捏有没有裂纹。有次我带的小王嫌麻烦，结果被电麻了手指，现在天天提醒别人这事。

工具越用越讲究。以前以为万用表随便买个便宜的就行，后来发现差价主要在精度和寿命上。现在用的进口表，虽然贵但不容易出数据误差。有次排查故障三天找不到原因，换个表一测就发现问题在毫安级差异上。

修过最离谱的故障是用户自己接的线路，强弱电信号线搅在一起。结果电视信号老有问题，折腾半天才发现电源线串扰信号线。后来按新规间距重走线，现在他们家电视信号比以前还稳。

最近几年机器人巡检开始普及。公司买了几个小机器，能自动检查柜内温度和湿度。虽然还是得人盯着屏幕，但至少不用天天爬高上低。不过机器也有毛病，有次识别错误把正常发热当故障报警。

现在考高级证书，得把理论和实操都过一遍。比如故障诊断要会画逻辑图，就像解数学题要有步骤。上次考试有一题问断路器拒动可能原因，记得大纲里提过12种情况，刚好碰上几个常见选项，蒙对了。

这活儿得慢慢来，哪天不学习就容易出错。现在每天下班还会看会儿网课，有时候看外国同行的视频，也能学到些新绝招。比如那个德国师傅教的电缆熔接绝招，成功率比我们高很多。

来源：小模型数学