摘要：改善周（Kaizen Event or Kaizen Blitz）是一种非常高效的精益管理工具，旨在通过一个跨职能团队在短时间内（通常为3-5天）集中解决一个特定问题，并实现快速、突破性的改进。
当下内卷的时代，改善周的套路更适合我们企业开展改善工作。
改善周（Kaizen Event or Kaizen Blitz）是一种非常高效的精益管理工具，旨在通过一个跨职能团队在短时间内（通常为3-5天）集中解决一个特定问题，并实现快速、突破性的改进。
通常遵循经典的“PDCA”循环，每天都有明确的焦点。
Day 1: 理解现状 (Plan)
培训：由引导员对团队进行简单的精益工具培训（如八大浪费、5S、价值流图、标准化作业等）。现场观察 (Gemba Walk):团队亲临现场，观察和记录当前的流程。使用工具如：价值流图析 (Value Stream Mapping):绘制当前状态图。流程程序图 (Process Flow Diagram):详细记录每个步骤。时间观察 (Time Observation):测量周期时间、等待时间等。识别浪费：基于观察，共同识别出流程中的各种浪费（搬运、库存、动作、等待等）。Day 2: 分析根源 & 设计未来状态 (Plan)
根本原因分析：使用工具如 5 Whys（五个为什么）、鱼骨图（因果图）深入分析问题的根本原因。构思未来状态：团队 brainstorming，基于“理想状态”设计新的流程。绘制“未来状态价值流图”或新的流程布局图。制定方案：将创意转化为具体的、可执行的改进方案，并列出行动计划。Day 3: 实施改进 (Do)
动手实施：这是“动手”的一天！团队按照计划在现场实施改进。重新布局设备和工作站。创建可视化管理和看板系统。制作新的工装夹具。建立标准化作业的初稿。关键：不要追求完美，先做出一个“原型”进行测试。Day 4: 试运行与调整 (Check/Adjust)
试运行：在新的流程下进行试生产（可以是一个班次或几小时）。收集数据：测量新流程的性能指标，与基线数据对比。发现问题并微调：试运行中必然会发现新问题，团队需要快速反应，进行调整和修正。这是一个迭代的过程。固化标准：将最终验证有效的做法形成新的标准化作业（Standard Work）。准备报告：团队共同准备最终成果汇报。成果汇报会：向管理层、发起人及其他同事汇报改善周的成果，包括：基线数据与改进后数据对比遇到的问题和解决方案新的标准化流程尚未解决的问题和下一步计划庆祝！:表彰团队的辛勤工作和取得的成就。这至关重要，能极大地提升士气。改善周的结束不是终点，而是新标准开始的起点。80%的改善成果会因为跟进不力而消失。
制定跟进计划 (Create a Follow-up Plan)明确待办事项清单，分配责任人和完善日期。建立可视化跟踪 (Visual Tracking)使用看板或图表跟踪新流程的关键指标，确保绩效得以维持。定期审计 (Regular Audits)团队领导或引导员需定期（如每周一次）审计新标准是否被遵守，并及时纠正偏差。纳入日常管理 (Incorporate into Daily Management)将新的标准纳入班前会、日常点检等日常管理中，使之成为文化的一部分。来源：亚强谈精益一点号