摘要：曾经的垃圾中转站，是城市中被“嫌弃”的角落，是“脏、乱、差”的代名词。随着人们对生活水平、环境条件要求的日益提高，伴随着中转站运维“高人工、高风险、低效能”的痛点，嘉源环卫公司着力推动中转站转型升级，美观、环保、高效的现代化中转站应运而生。

曾经的垃圾中转站，是城市中被“嫌弃”的角落，是“脏、乱、差”的代名词。随着人们对生活水平、环境条件要求的日益提高，伴随着中转站运维“高人工、高风险、低效能”的痛点，嘉源环卫公司着力推动中转站转型升级，美观、环保、高效的现代化中转站应运而生。

如今，王店环卫综合体的投运，不仅是嘉兴市首个“多网融合”城乡环卫综合体，更是全国首座镇级全品类固废中转站。它的出现，标志着传统环卫中转站正在经历一场深刻蝶变。

城乡环卫综合体实现固废“通吃”

2024年10月30日，嘉兴市首座“多网融合”城乡环卫综合体在王店镇正式启用，实现其他垃圾、易腐垃圾、工业固废等全品类固废的“一站式”中转与处置。

其他垃圾“日产日清”。项目于2024年10月率先投运，目前配置3台竖直直压式压缩机和5个可移动压缩箱体，日均压缩转运130吨。该项目流程高度标准化：收集—清运—称重—压缩—箱体转运—焚烧，全过程在中控室一键监控。

易腐垃圾“变废为肥”。项目于2025年5月投产，采用收集-清运-称重-微生物发酵-深度腐熟-成品营养土的处理流程，日处理10吨。核心设备为高温好氧发酵仓，设备采用好氧代谢技术，利用好氧微生物的代谢能力处理，将易腐垃圾中高分子有机物充分降解、转化成腐殖质样物质，成品转化率达40%，可直接用于高标准农田育苗，真正实现了“就地资源化”。

一般工业固废“精准分拣”。项目于2025年2月上线，采用2台水平直压式压缩机配有3个移动箱体，日处理量约10吨。系统采用收集-清运-称重-分拣-压缩（或打包）-转运-焚烧的处理流程，提高一般工业固废资源化综合利用。

通过“一站式”集中处理，王店综合体实现了城乡生活垃圾分类收运体系、工业固废体系、废旧商品回收体系等“多网融合”，极大提升了区域内垃圾处理的集约化、规模化水平。

从“人工”到“智能”：新旧设备的代际跃迁

如果说传统中转站是“单机设备+人工操作”的1.0时代，王店环卫综合体则代表“智能系统+数据闭环”的2.0时代。王店环卫综合体的出现，打破过去“生活垃圾一条线、工业固废一条线、再生资源另一条线”的分散格局，形成覆盖镇域的“一张网”，让“镇级中转站”拥有了“城市级”集约标准。

压缩设备从“机械式”到“智能体”。过去传统中转站使用的旧式压缩机仅具备基础压缩功能，而王店环卫综合体采用的竖直/水平直压式压缩机内置AI料位雷达，可实时扫描容器高度，自动触发压缩与报警，全程无需人员干预值守，进一步提升压缩效率。

环保设备从“末端治理”到“源头控制”。传统中转站开放式作业，废气、渗滤液、噪声三大顽疾突出，多采用设置简易喷淋或活性炭吸附，除臭效果波动大；王店环卫综合体内更新升级，利用“分区独立+负压收集+脉冲电浆除臭+植物液喷淋”四级屏障，有效减少刺激性气体的排放。同时雨污分流、污水就地处理达标排放，确保环保风险降至最低。

安全系统从“被动防护”到“主动预警”。王店环卫综合体目前应用的智能控制系统，在卸料口、转运大厅等传统高风险作业区域，通过构建“感知-分析-响应”安全系统，设置全天候、无死角的“智能安全网”，一旦智能检测到卸料口人员跌落，立即触发设备紧急制动，响应时间小于0.5s；对非授权进入核心作业区的行人自动发出警告，有效隔离人车混行风险，保障作业秩序与安全，实现“零事故”运营。

数据革新从“人工参与”到“智能调度”。王店环卫综合体引入智能管理平台，利用车载称重、GPS、视频AI识别等技术，实时汇总各品类垃圾的来料量、泊位状态、车辆轨迹，自动生成最优转运路线。中控室内“一屏管全站”，借助高清视频、远程喊话、AI识别，有效减少人工干预，运营效能整体提升。

从“邻避”到“邻利”：一座中转站的进化样本

王店环卫综合体的蝶变，不仅是一次硬件的升级，更是城市治理理念的革新。它以“无废低碳”为核心，以“智慧赋能”为手段，让垃圾中转站不再只是城市角落的“污染源”，而是转变为集环保、科技、资源循环于一体的城市“绿芯”，成为资源循环的“枢纽节点”。王店模式为城镇中转站转型提供了“无废、低碳、智慧”的新范式，打造一个可复制、可推广的“嘉兴样本”。

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