摘要：溶剂染料溶解性：可溶于有机溶剂及塑料基质，形成分子级均匀分散，透光率>90%。分散性：无需机械分散，适用于透明塑料制品（如PS、PC、聚酯类）。示例：尼龙纺前着色使用溶剂黄98（耐温300℃）、溶剂红135（耐候性优异）。颜料溶解性：不溶于溶剂和塑料，需通过机

1. 溶解性与分散性

溶剂染料

溶解性：可溶于有机溶剂及塑料基质，形成分子级均匀分散，透光率>90%。

分散性：无需机械分散，适用于透明塑料制品（如PS、PC、聚酯类）。

示例：尼龙纺前着色使用溶剂黄98（耐温300℃）、溶剂红135（耐候性优异）。

颜料

溶解性：不溶于溶剂和塑料，需通过机械分散形成微米级颗粒。

分散性：可能影响透明度，但可通过调整粒径实现半透明或不透明效果。

示例：钛白粉用于PVC窗型材提供白度，炭黑用于PA工程塑料抗静电。

2. 颜色表现与光学特性

溶剂染料

颜色效果：色泽鲜艳、饱和度高，可实现荧光、温变等特殊光学效果。

应用场景：食品包装（如透明酸奶瓶）、车灯罩（耐温320℃硫化镉红）。

有机颜料

颜色效果：色谱齐全、色泽鲜艳，但耐光性和耐候性较差，易褪色。

应用场景：玩具、日用品（需平衡耐热性与颜色鲜艳度）。

无机颜料

颜色效果：颜色较暗（如钛白粉、炭黑），但耐光、耐候性优异。

应用场景：户外建材（如农用薄膜）、工程塑料（如PPS、POM）。

3. 耐热性与耐迁移性

溶剂染料

耐热性：部分可达300℃（如溶剂蓝97），但易迁移，需通过包覆技术（如SiO₂层）提升稳定性。

耐迁移性：较差，需符合ISO 177:2016标准（迁移量

有机颜料

耐热性：PVC/PE需160~180℃，ABS/PS需250~280℃，高温下易分解。

耐迁移性：弱，易发生渗色（如橘红色迁移至白色花瓣）。

无机颜料

耐热性：最佳，工程塑料（如PA、PBT）需280℃以上，高温加工稳定。

耐迁移性：强，几乎无迁移，适合高温环境。

4. 应用场景与成本

溶剂染料

应用场景：透明塑料制品、特殊光学效果（荧光、温变）、尼龙等高温材料。

成本：较高，但用量少（0.5%~1.5%）。

有机颜料

应用场景：鲜艳色彩但耐候性要求不高的场景（如玩具、日用品）。

成本：适中，需平衡耐热性与颜色鲜艳度。

无机颜料

应用场景：户外建材（如PVC窗型材）、工程塑料（如PA、PBT）、抗静电/导电场景（如炭黑）。

成本：低，但添加量大（3%~5%）。

5. 环保与合规性

溶剂染料：部分含重金属（如镉系染料），需符合欧盟RoHS标准。

有机颜料：部分品种含禁用偶氮染料，需通过检测认证。

无机颜料：传统无机颜料（如铅、铬基）受限，但新型环保无机颜料（如复合无机颜料）普及。

总结

溶剂染料：透明、鲜艳、特殊效果，适合高温透明塑料。

有机颜料：色彩丰富，但耐久性不足，适合室内用品。

无机颜料：耐候、成本低，主导户外及工程塑料领域。

选择依据：塑料类型、加工条件、颜色需求及环保法规。

来源：小白兔牙齿