摘要：本项目共设1个开闭所，每栋楼有强电弱电竖井，采用树干式与放射式相结合的形式供电。负荷共分为三级负荷，其中消防泵、消防电梯、应急照明等消防负荷采用末端双电源互投的形式供电。照明系统分为消防应急照明以及普通照明。防雷系统为二级防雷，设总等电位箱，采用联合接地体，接

本项目共设1个开闭所，每栋楼有强电弱电竖井，采用树干式与放射式相结合的形式供电。负荷共分为三级负荷，其中消防泵、消防电梯、应急照明等消防负荷采用末端双电源互投的形式供电。照明系统分为消防应急照明以及普通照明。防雷系统为二级防雷，设总等电位箱，采用联合接地体，接地电阻不大于1欧姆。

本项目计划在9月1日由开闭所送至区域配，根据总进度计划安排，配电室完成送电以后，按照消防负荷、供暖负荷以及其他非消防负荷分层次送电。在送电过程中逐步开展末端设备的电气调试及参数设定，为其他专业调试创造条件。

电气系统调试前电气各系统工作应已施工完成，具备进行单机调试及各系统联调条件。

表6.2.2-1 电气系统调试前安装需达到的条件

1.管理组织准备

(1)电气调试人员应进行分工负责，并准备必须的安全用具。

(2)确保调试过程中各个岗位联系畅通。

(3)调试过程中，操作人员必须坚守岗位，准备随时紧急停车。

(4)调试过程中必须准确记录各项参数，作好电气调试记录。

2.技术准备

(1)调试前，调试人员应熟悉电气系统全部设计资料，包括施工图纸、设计说明、电气原理图、设备技术文件、调试方案等，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统工艺流程及电气设备的性能、技术参数和使用方法等。

(2)调试前请设备厂家技术人员对调试人员进行培训。

(3)项目工程师对调试人员进行调试方案技术交底（包括安全措施）。

(4)项目经理、各专业工程师、监理、劳务单位项目经理和调试人员、设备厂家技术人员等一起深入现场，检查安防系统工程安装质量和各变电所、电气设备机房、管井土建等完成情况，有不合格或不完善的地方，做好记录，限期整改。

(5)制定完善的调试过程应急预案，配备足够的抢险物资设备。

3.系统调试前检查内容

低压柜检查

1)检查调整抽屉柜滑道，使抽屉推拉灵活自如，无卡阻碰撞现象；插接的动触头和静触头的中心线应一致，触头插接后应紧密且同步；

2)机械联锁动作正确可靠，断路器、空气开关分闸后，隔离触头才能分开，抽屉才能拉出。检查接地触头的紧密性、可靠性。当抽屉推入时，接地触头应比主触头先接触，拉出时应比主触头后断开；所有的触头不应有机械损伤的痕迹；

3)自动开关、接触器合闸时须将抽屉室的小门关上，合闸后小门被锁住，不能开启，分闸时须将操作手柄按到底，抽屉才能取出；机械联锁机构如有失灵者，应调整合适；抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接线正确可靠；抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地良好。

4)柜间联络母线检查：柜与柜之间的联络电缆需逐一校对；在回路查线的同时应检查导线、电缆、继电器、开关、按钮、接线端子的标记是否与图纸相符。

5)配电箱柜试运行前，检查配电箱柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。

6)测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

7)柜内检查：依据施工设计图纸及变更文件，核对柜内的元件规格、型号、安装位置应正确；柜内两侧的端子排不能缺少；各导线的截面应符合图纸的规定；逐线检查柜内各设备间的连线及由柜内设备引至端子排的连线。

8)控制回路的检查：主要检查接线是否正确，操作是否灵活，辅助触点动作是否准确。

9)电流回路和电压回路的检查：电流互感器接线正确，极性正确，二次侧不准开路，准确度符合要求。

(2)配电箱（柜）检查

1)进行各照明线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保各送电回路符合送电要求。

2)进行空调机组等设备线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保送电回路符合送电要求。

3)线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。

4)摇测应将干线和支线分开，摇测时应及时进行记录。采用500V摇表进行揺测，摇动速度应保持 120r/min 左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。

5)电气器具全部安装完后，在送电前进行摇测时，应先将线路的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。

6)逐一复查各接地处选点是否正确，接触是否牢固可靠，正确无误地连接到接地网上；设备可接近裸露导体接地或接零连接完成；接地点应与接地网连接，不可将设备的机身或电机外壳代地使用；设备接地点应接触良好，牢固可靠标识明显。要接在专为接地而设的螺钉上，不可用管卡子等附属物为接地点；接地线路走向合理，不要置于易碰伤之处；禁止用一根导线做各处的串联接地；不允许将一部分电气设备金属外壳采用保护接地，而将另一部分电气设备金属外壳采用保护接零。

7)恢复所有被临时拆开的线头和连接点，检查所有端子有无松动或脱落现象，清除各临时短接线和各种障碍物。

8)电动机在空载运行前应手动盘车，检查转动是否灵活，有无异常音响。对不可逆动装置的电动机应事先检查其转动方向。测定电机定子线圈、转子线圈及励磁回路的绝缘、轴承座及台板的接触面清洁干燥，绝缘电阻值不小于0.5MΩ。100kW以上的电动机，应测量各相直流电阻值，相互差不应大于最小值的2%；无中性点引出的电动机，测量线间直流电阻值，相互差不应大于最小值的1%。

9)检查所有熔断器是否导通良好，对系统控制、保护与信号回路进行空操作检查，所有设备与元件的可动部分应动作灵活可靠。

10)检查所有熔断器是否导通良好，对系统控制、保护与信号回路进行空操作检查，所有设备与元件的可动部分应动作灵活可靠。

11)送电试运行前，应先制定操作程序；送电时，应先送主电源，然后送操作电源，切断时则反之，调试负责人应在场统一指挥。

(3)其他准备工作

电气调试过程中牵扯到的人力、仪器仪表、设备、材料等资源均需按照前述个计划安排到位，避免影响到系统调试。其中由于电气系统属于基础系统，本系统自身调试完成后还需配合其他专业调试，所以必须考虑充足的人力资源。并且积极组织各设备厂家安排专业技术人员参与到调试过程中来。

图6.2.4-1 电气调试流程图

5.1 配电室低压柜调试

1. 配电柜试运行前，检查配电箱柜外观检查、箱柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。

2. 低压断路器测试：一般性检查；电磁脱扣器通电试验。

3. 双金属片热继电器测试：一般性检查；动作值试验。

4. 接触器测试：一般性检查；接触器的动作试验。

5. 启动器测试：一般性检查；自耦降压启动器的电气性能试验。

6. 二次接线绝缘电阻测试：二次回路的绝缘电阻值必须大于1MΩ(用500V兆欧表检查）。

7. 二次接线交流耐压试验：箱柜的交流工频耐压实验。当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2.5kV兆欧表测试1分钟，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻在1－10MΩ时，做1000V 交流工频耐压试验，时间1分钟，应无闪络击穿现象。

8. 箱柜的保护装置的动作试验：先用电阻表或万用表的欧姆档测量线圈是否通路；用500V兆欧表测量继电器所有导电部分和附近金属部分的绝缘电阻，按照下列内容逐项测试：接点对线圈的绝缘电阻，校验电磁铁与线圈间的绝缘电阻，线圈之间、接点之间的及其它部分的绝缘电阻，绝缘电阻一般不应低于10MΩ。检查时间继电器可动系统动作的平稳均匀性，检查时可用手将电磁铁的铁芯压下使钟表机械动作，观察机械部分是否灵活，有无卡住现象，接点是否接触的良好，然后将电磁铁的铁芯放开，继电器可动部分应立即返回原来位置。

9. 控制回路模拟动作试验：断开电气线路的主回路开关出线处，电动机等电气设备不受电，接通控制电源，检查各部的电压是否符合规定，信号灯继电器等工作是否正常；操作各按钮或开关，相应的各继电器、接触器的吸合和释放都应迅速，各相关信号灯指示要符合图纸要求；用人工模拟的方法试动各保护元件，应能实现迅速、准确、可靠的保护功能；手动各行程开关，检查其限位作用的方向性及可靠性；对设有电气联锁环节的设备，应根据原理图检查联锁功能。

5.2 配电干线送电调试

1. 电缆线路送电前的测试

(1)绝缘电阻的测试

解开电缆首端和终端的电缆头线耳之螺栓，单独测量电缆之绝缘电阻；测试绝缘电阻使用500V摇表，确保电缆绝缘电阻不小于2兆欧（国家规范为0.5兆欧，2兆欧为我司要求，以下同）。

(2)其他测试

断开配电箱／柜之二次回路的保险，单独检查配电箱／柜的一次回路的绝缘阻值；重新接回电缆头，使用力矩扳手测试螺栓扭矩；再次测试回路的绝缘电阻（保持二次回路保险丝断开状态）；绝缘电阻测试合格后，经首尾监护人经对讲机联系同意送电后，方可送电，否则严禁送电；盘柜作冲击合闸试验。注意观察各部位不应有冒烟、火花和非正常性声响；送电时应经过连续合断3次测试后正常，方可正式送电。

2. 电缆回路送电后的测试

(1)相位核对

相位的核对分两次进行：接线时，按照统一原则，所有电缆按照颜色一致连接；送电后，再用相位表进行测试，若发现不正确，立即调整。

(2)运行测试

合闸送电后，空载观察24小时，检查运行情况；有条件时应安排负载运行24小时，全面检查电缆／配电箱的运行情况是否正常；使用红外线测温仪检查配电箱总开关接头和电缆温升。

5.3 配电箱调试

1. 配电箱的电阻测试仅对进、出线的测试，而对箱内的线路不做测试。

2. 测试电箱的进线电阻；测试前要断开上级配电箱的出线开关或断开线路，使用500V摇表，确保进线电缆绝缘电阻不小于2兆欧。

3. 测试电箱的出线的绝缘电阻：测试前要断开下级开关或断开线路，使用500V摇表，确保出线电缆绝缘电阻不小于0.5兆欧。

4. 相位的核对。相位的测试使用相序表。先检查电缆接线是否颜色统一；送电后，再用相序表测试进线端的相位，若发现不正确，立即调整；出线端的相位亦按照以上方法进行并做相应调整。

5. 漏电断路器的测试

漏电保护的测试采用单相对地短路进行测试，线路前安装10A保险丝。测试次数不小于2次，并且动作要全部正确。除上述测试外，还应对漏电断路器进行动作电流及动作时间进行测试。

6. 配电箱的断路器按设计图纸上标明的整定值进行整定。

(1)过载长延时脱扣器的整定值Ir。

过载长延时动作电流整定为导线允许载流量的0.8～1倍，主要根据设计负载电流大小确定；导线允许载流量约为线路计算负荷电流的1.2倍。

(2)短路短延时脱扣器的整定值Isd。

定时限短路脱扣器主要用于保证保护电器动作的选择性。

在线路中没有电动机负荷的条件下，Isd≥1.2Ijx，Ijx为线路计算负荷电流。

为实现选择性保护，短路短延时脱扣器的整定值还应同时满足以下两个条件，Isd（上级开关短路短延时脱扣器的整定值）≥1.5Isd（下级开关短路短延时脱扣器的整定值）。Isd（上级开关短路短延时脱扣器的整定值）≥1.2Ii（下级开关短路瞬时脱扣器的整定值）

短路脱扣器的整定时间通常有0.1(或0.2)、0.4、0.6、0.8s 等几种，根据需要确定。选择性低压断路器（非末级）上下级时间差不小于0.2s。

(3)短路瞬时脱扣器的整定值Ii

在线路中没有电动机负荷的条件下，Ii≥1.2Ijx，Ijx为线路计算负荷电流。

非选择性低压断路器（末级）瞬时脱扣器电流整定值，在大于回路正常工作时的尖峰电流条件下，尽可能整定得小一些。

为满足被保护线路各级间选择性要求，选择性低压断路器（非末级）瞬时脱扣器电流整定值应在满足动作灵敏性前提下，尽量整定大些，以免在故障电流很大时导致上下级均瞬时动作，破坏选择性。

如果非末级开关只有两段保护功能（过载长延时和短路瞬时），要通过短路瞬时脱扣器实现选择性保护功能，必须满足如下条件：Ii（上级开关短路瞬时脱扣器的整定值）≥2.5Ii（下级开关短路瞬时脱扣器的整定值）。

5.4 照明系统调试

1. 照明器具试运行

(1)电气照明器具试运行前应进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。

(2)全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。

2. 事故照明切换装置的调试

(1)一般性检查

检查事故照明装置的外观应完好，元器件选择安装正确，接线并无损伤。

(2)直流装置的试验

按电力变流设备的试验规范和产品的技术条件要求，进行绝缘试验、耐压试验、稳定电压调节范围试验、均流试验、绝缘监视试验、蓄电池充放电试验等项目的试验以及装置的运行参数设置。

(3)切换装置的试验

检查切换装置的功能，模拟正常和事故情况下的切换，动作应可靠正确，检测切换性能。

3. 智能疏散照明系统调试

智能疏散照明系统调试按照图6.2.5.4-1进行。

图6.2.5.4-1 智能疏散照明系统调试流程图

(1)调试准备工作

调试开始前现场应已完成灯具安装、分配电装置安装、控制主机安装、各级控制电源线完成敷设并完成连接。在灯具安装前线路绝缘遥测合格。

(2)分配电装置的调试

首先检查与灯具相连的信号总线连接正好，输出电压正常，然后通过笔记本电脑上的通讯软件模拟信号输入，分别测试在不同预案下灯具的反映情况，如长亮、频闪、灭灯、巡检、改变方向，是否达到预期。如果有个别的灯具不受控，检查是否线路过长或者是信号线路故障。

每个分配电装置在系统整体调试前都要单独进行调试。

(3)应急照明控制器的调试

在每个分配电装置调试好以后，进行应急照明控制器的调试。步骤类同调试分配电装置。首先在控制器的PC机上安装通讯软件进行基础的通讯调试，确认好与每个分配电装置能够正常通讯后。测试控制器对灯具的控制，是否可以控制整体灯具的长亮、频闪、灭灯、巡检、改变方向。其中应急照明灯和疏散指示灯（包括安全出口、疏散指示、楼层显示等）应分别受控。

(4)与火灾报警系统的联动调试

调试前智能疏散系统与火灾报警联动具备的条件需分别满足

1)需要火灾报警系统中每一个探测器如烟感、温感、手报等的地址编码。

2)需要火灾报警系统开放通讯协议接口。

3)需要火灾报警系统提供RS-232硬件接口。

4)火灾报警系统已经调试完成。

(5)编制预案

将火灾报警系统提供的探测器地址及应急灯具和疏散指示灯具的地址进行对应，把对应好的地址写入到CAD平面图中。然后根据地址对应关系及疏散出口进行预案编制，编制的预案能实现以下功能：当火灾报警系统探测到火警信号后，报警主机把发生该处的探测器或者手报地址通过信号传递给应急照明控制器。应急照明控制器根据发生火灾的具体位置通过专用软件计算出最佳的疏散路径，并发送指令给灯具，使人员逃生疏散科学化、智能化，达到快速、准确、安全疏散的目的。

(6)联动调试

将编制好的预案输入到应急照明控制器，检查控制器与火灾报警主机硬件接口的连接无误后即可进行联动测试。

1)在现场任选一防火分区内任一处位置的感烟探测器进行测试，检查联动情况，检测疏散的方向是否远离该处烟感位置或者是否符合预案设定；

2)在该防火分区内重新选择位置重复上一步骤进行联动测试。选取的测试点数量应根据防火分区的数量确定，每个防火分区至少测试2个点。

3)每个防火分区进行测试无误后，整个集中电源集中控制型消防应急照明和疏散指示系统即可认为完善，达到竣工移交条件。

5.5 动力设备调试

1. 检查电机控制箱内的线路。检查“直起”、“星－三角”、“软起”等起动线路的正确性。

检查接触器辅助接点的良好性。检查线路的编号是否与设计图纸一致。检查二次回路接线是否正确，指示灯是否完好。

2. 电缆的绝缘检查

检查电缆相间和相对地的绝缘电阻，电阻值不能小于0.5兆欧。

3. 检查电机内线圈相间绝缘电阻，电阻值大于0.5兆欧。检查电机转动部分的平滑性。

4. 接线端的间距不能太小，满足电气绝缘间隔要求。若由于接线空间的限制，接线端要采用绝缘保护措施。

5. 电机的起动

检查电机转动方向是否正确。检查电机转动时是否有噪音。检查电机运行时的电流值。

6. 温升的测试

(1)对风机的温升测试为带负荷运行温升测试；

(2)开机前，记录室内温度；

(3)开启电机，检查起动时间和起动电流、以及运行时电流是否正常；

(4)若一切正常，运行风机，并每隔10分钟测试一次电机外壳温度，直至温度变化在±2℃，温差可认为为电机运行后的温升；

(5)水泵电机的温升可分为空载时和负载时温升测试，方法与风机电机温升测试一样。

5.6 防雷接地系统调试

防雷接地工程完成后，应进行接地电阻的测试，以检验接地电阻是否符合要求。

1. 测量地极的安排

(1)如下图6.2.5.6-1所示，A为需要测试的接地极（或接地系统），B为辅助接地体，作用是使测试电流从A流经大地经由B回到电源而成为闭合回路，通常把B作为电流辅助地极。

图6.2.5.6-1 被测试接地体及辅助电极安排方式

(2)K是作为测量零电位区与A地极之间的电压用的辅助地极，通常叫做电压辅助地极。

(3)为了正确地测出A地极的电位，K地极必须插在零电位区CD内。如果三个地极安排不符合上述要求，会使测量结果不准确，甚至完全不能反映出实际情况。

(4)仪器的电压辅助地极引线与电流辅助地极引线之间的距离不应小于1m，以免自身发生干扰。

2. 应反复在不同的方向测量3～4次，取其算术平均值。

3. 使用摇表，当发现干扰，在摇表未转动时，仪表指针已有读数，表示有直流杂散电流；指针振动时表示有交流杂散电流，应改变转动的速度，以便避免外界干扰的影响。

4. 接地电阻测量完毕后，应填写测试记录，作为工程验收的依据。

5.7 电气试运行

1. 照明器具试运行

(1)电气照明器具应按系统进行通电试运行，系统内的照明灯具均的开启，同时投入运行，运行时间为24小时。

(2)全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压、负荷电流，并做好记录；每2小时记录运行状态一次，连续试运行时间内无故障；试运行过程每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止，上述各测量的数值要填入试运行记录表内。

2. 动力试运行

(1)所有设备安装工作完成后，应对设备的安装情况进行仔细的检查，根据技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施，并对设备安装现场进行清理，做好试车前的准备工作。

(2)设备试车应先进行设备点动，检查设备的转动方向及机械转动有无异常，是否与设计要求一致。可空载试运行的电动机，时间一般为2小时，记录空载电流且检查机身和轴承的温升；交流电动机在空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求，无要求时，连续启动的时间间隔不应小于5分钟，再次启动应在电动机冷却至常温下。空载状态运行，试车当中，对设备的各项技术参数进行测量，检查包括运转电流、电压、运行时间、设备转速、设备温升、振动情况、润滑情况，并按照要求做好试运转记录。

(3)大容量导线或母线连接处，在设计计算负荷运行情况下应作温度抽查记录，温升稳定且不大于设计值。

3. 电机试运转

(1)在电机试运转之前进行电机绝缘电阻检查，确定定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻符合规范要求后方可进行试运转。同时要记录电机的各项技术数据，在送电试运转时，先点动试验，检查电机转向是否正确及有无异常情况。电机需进行空载运转和负荷运转试验，两次均需记录启动电流、各相运转电流、运转时间、轴承温度、定子和转子温度、环境温度，并做好电动机检查试运转记录。

(2)其它大型用电设备试运转：其步骤同电机试运转。在大型设备试运转时，要求生产厂家派专业技术人员协同调试，以保证调试顺利进行。

6.2.6 调试常见问题及相应处理方法

调试过程中常见问题及处理方法见表6.2.6-1。

表6.2.6-1 电气调试常见问题及处理方法

来源：机电天下一点号