摘要：格栅风口可分为叶片固定和叶片可调两种，不带风量调节阀。用作侧送风口时的性能较差，多数情况下用作回风口。固定斜叶片的侧壁格栅风口除用于回风口外，也可作新风进风口。

百叶风口：

1.格栅风口：

格栅风口可分为叶片固定和叶片可调两种，不带风量调节阀。用作侧送风口时的性能较差，多数情况下用作回风口。固定斜叶片的侧壁格栅风口除用于回风口外，也可作新风进风口。

2.单层百叶风口

一般用于回风口，当做回风口时，时常与过滤网配套使用，也可装多叶对开调节阀用以控制风量，百叶角度可以在0~90°任意调节。

3.双层百叶风口

型式：由双层叶片组成，前面一层叶片为可调的，后面一层叶片式固定的。外层叶片横装、内层叶片竖装为HV式，反之为VH式。两种型式均带有对开式多叶调节阀。

适用范围：适用于全空气系统的侧送风口，既可用于公共建筑的舒适性空调也可用于精度较高的工艺性空调。一般用作送风口，也可直接与风机盘管配套使用。此风口叶片角度可在0~90°范围内任意调节，不同角度可得到不同的送风距离和不同扩散角，并可配对开多叶调节阀用以控制风量，广泛用于集中空调系统的末端。

4.自垂百叶风口

用于具有正压的空调房间自动排气，通常情况下靠风口的百叶自重而自然下垂，隔绝室内外的空气交换。当室内气压大于室外气压时，气流将百叶吹开而向外排气；反之室内气压小于室外气压时，气流不能反向流入室内，具有单向止回作用。也常与排风机配套使用，当风机静止时隔绝外部空气入内。

条缝型风口：

1.固定直叶片条缝型风口

型式：由固定直叶片组成的条形风口，通常安装在吊顶上，可平行于侧墙断续布置，也可连续布置或布置成环状。

该风口属于平面射流，既可用于送风口，也可作为回风口，用于送风时风口上方需设静压箱，以确保垂直下送气流分布均匀。适用于公共建筑的舒适性空调。

2.可调式活叶条形风口

通常安装在吊顶上，可平行于侧墙断续布置，也可连续布置成环状。该风口属于平面射流，既可用作出风口，也可用作回风口，适用于公共建筑的舒适性空调。

带长喷嘴的球形旋转风口：

该风口适用于高温车间的岗位送风、保龄球场、大厅和体育馆等的空调送风。

旋流送风口：

旋流送风口是依靠起旋器或旋流叶片等部件，使轴向气流起旋形成旋转射流，由于旋转射流的中心处于负压区，它能诱导周围大量空气与之相混合，然后送至工作区。

射流消声风口：

关键部件是射流元件消声体，运用了声波全反射临界角、90°角的相位延迟频率和喉部声阻抗的消声机理。

1.矩形消声风口

主要用于大跨度的工业与公共建筑壳体空间的上部侧面送风。

2.圆形消声风口

这种风口主要布置在工业与公共建筑大跨度、高大壳体空间的顶部，垂直向下送风。

孔板送风：

孔板送风是利用顶棚上面的空间为稳压层，空气由送风管进入稳压层后，在静压作用下通过在顶棚上开设的具有大量小孔的多孔板，均匀地进入空调房间内的送风方式，而回风口则均匀地布置在房间的下部。

气流组织方式：上送下回。

类型：

全面孔板：开孔率＞50%；

局部孔板：开孔率≤50%。

孔板送风适用场合：适用于高精度空调或净化空调。

房间高度＜5m；空调精度△t≤±1℃；单位面积送风量大，工作区要求风速小。

设计参考数据：

孔板材料：镀锌钢板、不锈钢板、铝板、硬质塑料板等；稳压层净高应不小于0.2m；孔径一般为4～6mm；孔间距为40～100mm。

全面孔板平行流特殊要求：

孔口气流速度≥3m/s；送风温差≥3℃；

单位面积送风量大于60m3/（m2.h），均匀送风。

孔板送风可以形成平行流流型，涡流少，断面速度场均匀的气流。对于温湿度要求精度高的房间，特别是洁净度要求很高的房间，是理想的气流组织型式。这种形式的排风温度也接近室内工作区平均温度。

条缝送风：

条缝送风是依靠装在送风风道（管）底面或侧面上的条形送风口送出的射流实现送风的方式。

条缝送风适用于空调区允许风速为0.25～0.5m/s，温度波动范围为±（1~2）℃的场合。

气流组织方式：上送下回式 。

设计参考数据：出风速度一般为：4～10m/s。

地板送风：

地板送风特点：送风温差小，送风速度小，节能舒适。

气流组织方式：下送上回。

适用场合：有夹层地板可供利用。对于室内余热量大，特别是热源又靠近顶棚的场合 ，采用这种气流组织形式是非常合适的。

设计参考数据：送风温差一般以2～3℃为宜；送风速度一般不超过0.5～0.7m/s。

散流器：

1.方形、矩形散流器

空调系统中常用的风口，气流属于平送（贴附）型，具有均匀的散流特性及简洁美观的外形，可满足天花板的装饰要求。散流器的内芯可从外框分离，做回风时可配套过滤网，方便安装清洗，后面可配调节阀，以控制风量大小。

2.圆形散流器

圆形散流器结构为多层锥面形，吹出气流呈平送（贴附）型，且减速较快，相对任意大小面积来说可提供较大的风量。结构与方形散流器类似，中间为活芯，方便装卸，同时也便于调整配套的圆形对开调节阀。

3.圆盘形散流器

圆盘散流器其气流属下送型，此风口能以较小的风量供应较大的地面面积，后面可配合圆形对开调节阀，以调节风量大小。

平送：用于一般空调以及要求较高，面积不大的恒温车间。

送风温差≤6~10℃；

喉部风速=2~5m/s；

散流器间距3~6m，中心距墙≥1m。

下送：有高度净化要求的空调房间。

房间高度3.5~4.0m；

喉部风速=2~3m/s；

散流器间距＜3m。

喷口：

1.圆形喷口

型式：出风口前带较小的收缩角度（6.5°），收缩管长度为1.6d。

圆形喷口属于圆射流，不能调节风量，适用于公共建筑舒适性空调和高大厂房的一般空调。

2.球形旋转式风口

型式：在球形壳体上带有圆形短喷嘴，转动风口的球形壳体，可使喷嘴呈上下左右变动，从而改变气流送出方向，同时可调节喷嘴阀板的开启度。

球形旋转式风口属于圆射流，既能调节气流方向，又能调节送风量。多用于高大层顶高速送风或局部供冷的场合，如机场候机大厅、室内体育场、宾馆厨房等场合。

设计参考数据：送、回风口布置在同一侧；出风速度一般为：4～10m/s。

旋流风口：

1.无芯管旋流送风口

型式：由风口壳体和无芯管起旋器，按照不同的要求和功能组装而成。按风口壳体的型式不同可分为旋流凸缘散流器（扩散器部分突出在吊顶下面）、旋流吸顶散流器（下沿与吊顶齐平）、圆柱形旋流送风口（壳体为圆柱形并伸出吊顶下表面，起旋器下降到最低位置）

旋流凸缘散流器可调成吹出流型、散流型和贴附流型；旋流吸顶散流器可调成冷风吹出型、贴附型和热风吹出型；圆柱形旋流送风口可调成冷风或热风向下吹出型。无芯管旋流送风口诱导比大，送风速度衰减快，送风流型可调，适应各种不同送风射程要求。适用于公共建筑（影剧院、体育馆等）和各类工业厂房的空调工程。

2.内部诱导型旋流风口

型式：由圆形外筒与内筒以及两筒之间若干叶片组成，设有一次风形成旋转气流通道和吸引二次风到内筒的条形通道。内筒一端被一锥形帽封住。

采用此类风口，在向室内送风之前就混入了室内空气，提高了夏季送风温度，对低温送风系统有利；因在室内就地回风，减少了系统总送风量，可缩小风管尺寸。适用于各类建筑的空调空间，既可用于顶送和侧送，也可用于地板送风。

空间气流分布形式：

按照送、回风口布置位置和型式的不同：侧送侧回，上送下回，中送上下回，下送上回，上送上回。

侧送侧回：

侧送风口布置在房间的侧墙上部，空气横向送出，气流基本吹到对面墙上后转折下落，以较低速度流过工作区，再由布置在侧墙下部的回风口排出。根据房间跨度大小，可以布置成单侧送、单侧回，和双侧送、双侧回。

优点：①速度场和温度场都趋于均匀和稳定，因此能保证工作区气流速度和温度的均匀性。

②工作区处于回流区，故而排风温度等于室内工作区温度。

③由于侧送侧回的射流射程比较长，射流来得及充分衰减，故可加大送风温差。

侧向送风设计参考数据：

a.送风温差一般在6～10℃以下；

b.送风口速度在2～5m/s之间；

c.送风射程在3～8m之间；

d.送风口每隔2～5m设置一个；

c.房间高度一般在3m以上，进深为5m左右；

e.送风口应尽量靠近顶棚，或设置向上倾斜15～ 20°的导流叶片，以形成贴附射流。

上送下回：

孔板送风和散流器送风是常见的上送下回形式。

孔板送风和密布散流器送风，可以形成平行流流型，涡流少，断面速度场均匀的气流。对于温湿度要求精度高的房间，特别是洁净度要求很高的房间，是理想的气流组织型式。

这种形式的排风温度也接近室内工作区平均温度。

（a）可根据空间的大小扩大为双侧

（b）可增加散流器的数目

（c）适用于温湿度和洁净度要求高的对象

中送下、上回：

对高大房间来说，送风量往往很大，房间上部和下部的温差也比较大，采用中部送风，下部和上部同时排风，形成两个气流区，保证下部工作区达到空调设计要求，而上部气流区负担排走非空调区的余热量。

下部气流区的气流组织就是侧送侧回。

在某些高大空间内，若实际工作区在下部，则不需将整个空间都作为控制调节的对象，可采用中送风方式，可节省能耗。但这种气流分布会造成空间竖向温度分布不均匀，存在温度“分层”现象。

下送上回：

对于室内余热量大，特别是热源又靠近顶棚的场合，采用这种气流组织形式是非常合适的。由于下送上回时的排风温度大于工作区温度，故而室内平均温度较高，经济性好。但是，下部送风温差不能太大。

上送上回：

这种气流组织形式是将送风口和回风口叠在一起，布置在房间上部。

适用场合：对于那些因各种原因不能在房间下部布置风口的场合是相当合适的。

注意：防止气流短路现象的发生。

来源：都督大冢宰