案例 | 销售额7千万支,库存却高达1亿支,到底该怎么办?

B站影视 2025-02-02 12:19 3

摘要:客户下订单给销售,但销售往往并不会一直守在电脑旁,所以销售确认订单会有时间损耗,销售人员如果出差,这个订单就不会在当天得到响应。销售再转给业务助理,业务助理把它录入ERP,这个过程平均0.5-1天;2.业务助理与计划人员进行沟通,计划人员查询库存情况、物料员查

成立解决交付与库存的小组

经公司领导批准,亲自点将,成立了W公司解决交付与库存项目小组,小组人员包括业务2人,采购1人,计划1人、生产2人、仓库1人,信息化1人。

描绘端到端的全过程流程

交付与库存小组一直讨论到半夜11点,画出了端到端的订单处理流程,在流程中发现以下问题:

1.客户下订单给销售,但销售往往并不会一直守在电脑旁,所以销售确认订单会有时间损耗,销售人员如果出差,这个订单就不会在当天得到响应。销售再转给业务助理,业务助理把它录入ERP,这个过程平均0.5-1天;

2.业务助理与计划人员进行沟通,计划人员查询库存情况、物料员查询物料情况,有等待时间,计划员排订单时看不到生产部门实时生产状况,下订单时只能大概预估,计划员打出生产流转单,第二天10点左右交给生产部,浪费约1天时间。

3.生产正常需要3天,但考虑种种意外,预估7天。

4.生产完成,每天下午五点将货入库,浪费0.5天,而此时销售人员已经下班。

5. 第二天销售查询系统,看到有货,通知物流,浪费1晚

6.物流不是立即拉货(一天2次,浪费0.5天)

基于此,得到了如下的结论:正常生产3天,预估7天;处理订单时间3.5-4天。

这里面有很大的提升空间。原订单到出货正常11天,目标是将11天压缩到6天,减少5天时间。

参观仓库

为了让大家更有直观感觉,带着项目组走访了仓库。

走访完,我收集了大家对参观仓库的反馈:

真没想到我们家有这么库存。

有些货几个月未出,大家都没注意到。

仓库已经堆满了货,整理、整顿工作要及时进行。

仓库的可视化很重要。

目标设定,群策群力

通过讨论,大家设定了以下目标:减少50%库存, 将订单周期从11天减少到6天。

项目组开始用群策群力的方法进行对策讨论,共收集对策42项。

1. 生产和计划每天开一次生产协调会

2. 业务做订单汇总,整理后给PMC,执行生产计划(包括查单与变化)

3. 备货订单归口,库存成品的有效周转

4. 仓库有很多产品通用,A客户的给B客户

5. 在制品的订单可以进行调配

6. 发邮件说明正式订单从备货里转出的

7. MTS的物料抽出,直接做备货计划。

8. 订单评审,所有订单市场、生产、产能、品质出评审意见

9. PMC与业务对口,设计单一化的渠道(业务统一一人)

10.成立公司运营部门,过滤市场的需求,做到快速响应

11.生产文员给PMC,由软绕作业员直接做系统工序汇报。

12.库存过期,系统没有及进提报,最好系统直接跳出需求,IQC判定是否可用。

13.仓库管理目视化,不同库龄颜色标示。

14.交期的回复,订单做明确说明,通过订单评审。

15.调动引发变化,无法回复交期,下单之前先整合,型号提前沟通。标准交期回复。不合理的可以退回。因为不知道,所以都写交期7天。安全库存可以由市场来定。

16. 业务先将备货订单和标准订单做个消减。

17.库存改善牵头人由营销中心做为组长,其他部门做为组员高效协同

18.仓库做先进先出。给个报表,或目视化管理

19.梳理从头到尾生产周期,规定标准交期

20.运营中心做为管控部门,下单时做个表格,看是否超出产能

21.增加PMC的2个人,做大计划看板,快速回复。

22.每周开销产协调会,打通信息。

23.生产标准产能,细化到每台机器,标准人员

24.物料号的统一,一物多码,无法识别是否可能通用(需要技术 )

25. 提前入库,到了交期查到才出,耽误时间。还有尾数,要等下期,产生呆滞。

26.库存专项分析会(20-80法则找到关键少数、用鱼骨图分析真因,提出改善措施

27.生产货物转移的等待时间,停留时间统计。

28.外购物料目前入成品仓,仓库要换箱,易错。

29.制造做看板,作业员能看到能做哪个批号,做什么规格,多少数量。让计划能看到货物的流动。

30.PMC排计划,能排3天以上。

31.没加工的产品如何调成加工的产品,系统如何解决。

32.订单入库之后什么时间出货,监控一下。

33.库房成品面积消减一半,画出区域与流动路线

34.采购来料,没入库,订单超收要做变更。没及时入库。

35.生产与PMC,给生产日计划与周计划明细。

36.排程计划 以周为滚动

37.生产订单做变更,可以做返工订单来解决

38.裸包入库

39.原料备货计划

40.库存分析会每月开一期,订单交付改善每周一次(要有数据)

41.交期回复,PNMC提高效率,快速回复交期。

42.线上线下保持一致,避免生产线用的物料与系统扣的物料,账实不符。

对上述42条,根据价值矩阵进行分类。

图:价值矩阵

根据矩阵选择,决议将下表中所列的事件作为优先选项。

表格:优先事项

此外,公司还做出以下两项决议:

1.库存改善牵头人由销售部作为组长,其他部门作为组员高效协同。由销售部门作为库存改善组长,是因为销售是客户需求信息的源头。

2.库房成品面积要消减一半,以后也不再新增加库房及设施。仓库要画出区域与流动路线,并对库龄进行预警。

到这里,W公司总经理才长长出了一口气,露出了久违的笑容。

这其实只是对交期与库存问题解决的第一步,后续指标树、S&OP、销售与供应链缓冲看板、交付与库存策略、库存缓冲看板等等还要持续推进。

快响应与低库存,供应链系统的柔性,是我们应对市场竞争的有力武器,这是一条持续改善的挑战者之路。

优链学堂于2025年03月8-9日(周六周日),在杭州开设了实战训练营《需求管理、集成计划与库存控制

来源:思聪教育

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