摘要：本项目拟投资 22,072.18 万元，建设超精密轴承智能化制造扩建项目。本项目拟利用现有厂房，购置相应生产设备扩大超精密轴承的生产规模。本项目建设实施进度取决于资金到位的时间、建筑施工、生产设备购置进度，拟在项目备案、资金到位后 2 年内完成。项目实施单位苏
1、项目概况
本项目拟投资 22,072.18 万元，建设超精密轴承智能化制造扩建项目。本项目拟利用现有厂房，购置相应生产设备扩大超精密轴承的生产规模。本项目建设实施进度取决于资金到位的时间、建筑施工、生产设备购置进度，拟在项目备案、资金到位后 2 年内完成。项目实施单位苏州长城精工科技股份有限公司。
项目建成后新增年产超精密轴承 147.00 万套，主要应用于高端数控机床、清洁能源产业、航天航空装备以及高端医疗器械等高端制造领域。
2、项目的可行性
（1）国家出台系列政策鼓励支持高端装备制造业的发展，为本项目的实施奠定坚实的政策基础
P4、P2 级高速精密数控机床轴承、高速动车组轴承、航空发动机轴承、高性能医疗器械轴承等被列为我国战略性新兴产业的重点产品。近年以来，随着能源危机和环境污染问题愈加严峻，开发与应用新型能源，控制碳排放成为各国经济的关键发展方向和控制变量，能源工业成为轴承产业发展的又一增长极。
《“十四五”可再生能源发展规划》提出突破适用于可再生能源灵活制氢的电解水制氢设备关键技术，研发储备钠离子电池、液态金属电池等高能量密度储能技术。高端装备制造业的技术攻关，也为轴承等核心基础零部件的性能提出了更高的要求，成为行业发展的挑战和机遇。轴承行业及下游应用领域的利好产业政策，为本项目的实施提供了政策保障。
（2）公司拥有较高的精密轴承研发制造水平和成熟的技术研发团队，为本项目的实施提供可靠的技术保障
公司深耕轴承行业，不断调整产品结构，提升产品品质。经过多年的发展，逐步实现了由低端产品向中高端产品，由普通制造向精密制造，由通用产品向替代国外进口产品，由传统管理向自动化、信息化、智能化管理的重大转变，积累了丰富的生产经验，汇聚了一批行业经验丰富的技术人员，具有较强的研发能力。
公司建有江苏省精密化纤设备专用轴承工程技术研究中心、江苏省企业技术中心，江苏博士后创新实践基地，获得国家级专精特新“小巨人”企业和高新技术企业、全国轴承行业“十二五”发展先进企业、工业强基工程“一条龙”应用计划示范企业等多项荣誉。截至报告期末，公司拥有授权专利66 项，其中发明专利 14 项。公司主持和参与制定国家标准、行业标准 25 项。公司丰富的生产经验和充分的技术储备为本项目的实施奠定了良好的基础。
（3）公司拥有广阔的市场空间和优质且稳定的客户资源，为本项目的实施提供强大的实施基础
轴承产业市场规模巨大，行业发展向好。根据全球知名市场研究和咨询机构 Precedence Research 的数据，2021 年全球轴承市场规模约为 1,213 亿美元。根据《2021 轴承行业经济年报》，2021 年轴承工业收入规模已达 2,278 亿元。
本项目超精密轴承主要应用于高端数控机床、清洁能源产业、航空航天及高端医疗器械领域。高端数控机床领域，根据国家统计局的相关数据统计，2021 年我国金属成形机床产量为 21 万台，金属切削机床产量为 60.2 万台，2021 年总体增长率为 25.3%。根据国家统计局数据显示，我国新增金属切削机床数控化率从 2018 年的 39.01%提升到 2021 年的 44.9%，呈现增长趋势，但与发达国家 80%左右的数控化率水平仍存在较大差距，我国数控机床行业发展空间广阔。
光伏发电领域，据国家能源局公布数据，2021 年我国光伏累计装机已经达到 30,656 万千瓦时，2017-2021 年 CARG 为 24%。航空航天领域，根据国家统计局数据，2021 年我国民用飞机数量达到 7,072 架，2017-2021 年均增长约370 架。
高端医疗器械领域，根据弗若斯特沙利文统计数据，2020 年我国医疗器械市场规模为 7,298 亿元，预计到 2025 年将达到 12,267 亿元，2021-2025 年CARG 为 10.9%。同时，公司积累了丰富的客户资源，与国际知名轴承制造巨头 Timken、SKF 和国内知名制造企业高测股份、宝鸡集团、爱贝科等建立了良好的合作关系。广阔的市场空间和优质且稳定的客户资源，可以保障本项目新增产能的顺利消化。
3、项目的必要性
（1）优化产品结构，顺应行业高端化发展趋势的需要
我国是轴承大国，但目前存在产业集中度低、产品主要集中在中低端水平、高端产品依赖进口的问题。《产业结构调整指导目录（2019 年本）》将高档数控机床、航天航空装备、先进轨道交通装备、医疗器械、电动汽车、工业机器人等领域所涉及的轴承产业列入鼓励类项目，轴承产业高端化发展趋势进一步凸显。
经过多年的发展，公司在细分领域精密轴承的研发及制造技术上建立了一定的竞争优势。为了进一步优化产品结构，提升超精密轴承的产品份额，将公司发展带向更高阶段。本项目的顺利实施，有助于实现公司以高精度、高技术含量、高附加值、特殊结构和专用轴承等产品为主进行产品结构调整的战略目标，符合公司的经营需要。
（2）发挥规模效应，巩固和扩大行业地位的需要
我国已经形成了完善的轴承工业体系，轴承工业收入规模突破 2,000 亿元，轴承品种规格超过 9 万种，行业竞争激烈。同时，轴承作为机械设备转动体（轴）的支撑部件，是通用机械制造的关键基础部件之一，应用领域众多，市场需求旺盛，近十年来，市场规模保持着稳定增长态势。
我国制造业转型升级则推动关键基础零部件的技术升级与应用，为轴承行业创造了更多市场机遇。在上述高端超精密轴承产品上进一步发力，扩充产能规模，有助于公司发挥规模效应，降低生产成本。本项目达产后，公司将新增超精密轴承的生产能力。有利于发挥规模效应，进一步发挥公司的先发优势，从而在激烈的市场竞争中巩固和扩大行业地位。
（3）提升智能制造水平，提高生产效率和产品质量的需要
高精度、高自动化的生产设备是现代制造业的发展趋势，也是轴承制造企业得以长期生存和发展的必备要素，对于应用于光伏行业、高档数控机床、高速轨道交通、航空航天等战略性新兴行业的超精密轴承产品来说，生产、检测设备的精度、自动化程度至关重要。
轴承作为通用基础零部件，高度标准化是产品及系列发展的必然趋势，适用于全球经济发展一体化的要求。随着现代制造业的智能化发展，下游厂商对轴承产品的供货质量要求也日趋严格。因此，只有高精度、高自动化的生产设备才可以增强产品质量的一致性和可靠性，满足客户的供货要求。本项目建成后，公司将提高生产效率和产品质量可靠性，同时降低人员成本，为公司的经营绩效创造更多的增量空间。
4、项目与苏州长城精工科技股份有限公司现有主要业务、核心技术之间的关系
本项目围绕公司的主营业务进行实施与建设，有助于公司扩大现有产品产能、优化产品结构、深化和拓展核心技术的应用领域并提高自动化生产水平。本项目建成后将进一步提高公司的生产效率和经济效益，确保公司经营战略目标的实现。因此，该项目与公司现有主要业务、核心技术保持了良好的延续性。
5、项目备案及环评情况
本项目已经取得常熟市行政审批局出具的备案证号为常行审投备〔2023〕132 号的江苏省投资项目备案证，相关的环评手续正在办理过程中。
6、项目具体情况
（1）项目选址及用地情况
本项目选址于常熟市苏州路，本项目不涉及需要取得新增土地的情况。
（2）投资概算
本项目总投资 22,072.18 万元，主要用于生产厂房、配套设施的建设及购置专业生产设备
（3）产品技术方案
本项目的产品将严格按照国家标准以及自身的企业标准生产，产品精度达到 P4 级及以上精度。
（4）生产方法和工艺流程
本次扩产项目使用的生产方法及工艺流程与现有产品相同，具体参照详细版本可研报告。
（5）质量标准和技术水平、核心技术来源
公司严格按照国家标准、行业标准以及更加严格的企业标准进行产品生产、质量评估，保证提供符合相应质量标准和订货协议要求的产品。公司建立了完善、有效的质量管理体系，通过了 ISO9001:2015 质量管理体系、IATF16949:2016 汽车行业质量管理体系、AS9100D 航空质量管理体系、ISO14001:2015 环境管理体系等多项管理认证体系。相关产品的核心技术均系自主研发。
（6）主要原材料、辅助材料及能源供应情况
本项目所需各类原材料、辅料主要为轴承钢、钢球、保持器、油脂等。原辅材料市场供应稳定，数量和质量均能充分满足公司服务开展需求。同时，公司拥有稳定的采购渠道，在供货质量、物品价格、供货期、售后服务等方面能够得到保证。本项目的动力消耗主要是水、电、天然气、液氮。项目所在工业区电力、水力、燃气等基础设施配套都比较完善，同时，公司就近利用光伏发电场，水、电、气等能源供给有保障。
（7）项目环保情况
①废气
本项目废气主要为车加工、磨加工、碳氢清洗、防锈处理产生的有机废气。车加工产生的有机废气较小，直接在车间无组织排放，加强车间通风。磨加工在密闭设备中进行，产生的有机废气通过密闭管道收集，其他车间磨加工废气收集后经设备自带油气净化器处理后在车间无组织排放，加强车间通风。
碳氢清洗过程在密闭清洗机中进行，产生有机废气通过密闭管道收集，经设备自带油气净化器处理后在车间无组织排放，加强车间通风。防锈处理过程在密闭防锈机中进行，产生有机废气通过密闭管道收集，经设备自带油气净化器处理后在车间无组织排放，加强车间通风。
②废水
本项目无工业废水排放，洒扫废水作为危废委托有资质单位处置，不外排；不新增员工，无新增生活污水，对水环境无不利影响。原有生活污水水质较为简单，达到虞山污水处理厂的接管要求，并且，项目地污水管网已铺设完成；生活污水经接管至污水管网，排入虞山污水处理厂，不会对污水处理厂正常运行造成影响。
③噪声
本项目主要噪声源为各类生产及公辅设备运行产生的噪声，本项目采取低噪声设备、合理布局车间内设备、车间厂房建筑物隔声、设备减振、加强绿化以及噪声随距离衰减等措施进行降噪。
来源：思瀚研究院