摘要：业内普遍认为，拉动系统几乎在所有情况下都比推动系统更好。建立拉动系统最著名的方法是使用看板系统。看板的想法与拉动生产密切相关，以至于这两个术语有时甚至被同义词使用。然而，还有其他方法可以实现拉动。另一个有用的方法是CONWIP，代表Constant Work

CONWIP - 与不同部分一起转 - 像有人的过山车座位

业内普遍认为，拉动系统几乎在所有情况下都比推动系统更好。建立拉动系统最著名的方法是使用看板系统。看板的想法与拉动生产密切相关，以至于这两个术语有时甚至被同义词使用。然而，还有其他方法可以实现拉动。另一个有用的方法是CONWIP，代表Constant Work In Progress，由Mark Spearman和Wallace Hopp于1990年开发。在这个小系列帖子中，我想详细说明CONWIP及其与看板的异同。第一个帖子将解释基础知识，接下来的两个帖子将通过回答一些常见问题来更详细，第四个帖子将讨论CONWIP的优缺点。

看板既是一种卡片，也是以卡片命名的制造控制系统。两者都是由日本丰田公司开发的。卡片数量有限，每张卡片代表一定的零件类型和一定数量（至少一张）。在下图中，我们有绿色正方形、红色钻石和蓝色六边形的卡片。看板可以附着在一个部分上，也可以分开。每个部分都必须附有一个看板。

假设你有蓝色六边形的库存，每个六边形都附有一张卡片。如果有人拿出一个蓝色的六边形，卡片就会从零件中取出，并返回进行复制。在循环开始时没有部分的卡片是复制该部分的订单。因此，卡片最终会带着新生产的部件再次回到仓库。

这是一个最简单的看板系统。当然，还有许多额外的细节，如使用多少张卡片，用于复制的卡片的各种优先排序和分组选项，以及FiFo线和超市的详细用法。有关详细信息，请参阅我关于看板的大量帖子。

CONWIP（恒定工作正在进行）系统与看板系统非常相似，只是CONWIP卡不与特定部件类型相关联，而仅与特定数量（也至少一个）相关联。下面的插图与上面的插图相当，只是它代表了一个CONWIP系统。

已完成的部件都附有CONWIP卡。如果部件离开系统（例如，它被出售、下游使用等），卡将返回到循环的开头。请记住，该卡现在与零件类型无关，只与恒定数量相关联。

在通往循环开始的路上，它遇到了积压的工作。积压是需要生产的零件类型和数量的列表。积压的第一部分是最紧迫的。如果CONWIP卡从成品库存中返回，则行中的下一个零件类型将被分配给退货卡。

因此，该卡是容量可用的信号，积压定义了如何处理容量。将空白卡片与零件类型合并称为系统条目。然后，这部分被复制，并最终回到循环的成品。

因此，CONWIP卡就像看板卡一样，除了只有在满足积压中最紧迫的需求时，才会在返回的途中分配零件类型。

相亲......有点......

默认情况下，CONWIP卡不包含零件编号。当CONWIP卡返回到循环的开头时，会定义要生成的部件类型。在那里，卡片满足了积压队列，即等待生产的不同零件编号的列表。这个积压队列是根据总体优先级进行排序的。一旦有可用的材料，一旦有CONWIP卡，就会首先生产出最紧迫的产品。

当然，无论零件多么紧急，如果你不能及时将材料送到那里，开始生产就没有意义了。Spearman等人还建议在卡片上写下匹配的日期和时间，这有助于确定系统中的吞吐时间和生产顺序。然而，在这种情况下，您需要考虑多次轮次后CONWIP卡会发生什么。你有足够的空间放很多条目吗？你什么时候换一张新卡？然而，这是可行的。

生产计划

必须有人确定积压顺序（即，决定哪个部分类型比另一个更紧迫）。Spearman等人建议生产和库存控制人员。我会更笼统地用最了解紧迫性的人来表达它。例如，它可以是生产规划或生产控制部门的某种类型的文员，也可以是内部供应线制造中的主管。在现代制造中，序列可能主要基于可用的MRP数据，并结合电话或电子邮件的其他信息。

请注意，此序列一旦创建，就绝不是固定的。在制造系统等通常高度波动的环境中，新信息总是出现。客户可以订购更多或取消订单。材料的可用性也可能发生变化。

简而言之，CONWIP系统就像看板系统，看板上没有零件编号。相反，产品类型会根据需要分配给卡片。在下一篇文章中，我将更详细地介绍CONWIP系统的选定细节，并将回答一些关于CONWIP的常见问题。无论如何，我发现CONWIP系统很有用，特别是对于定制拉动生产。我也希望你喜欢这个帖子。现在出去组织你的行业吧！

来源：小辰科技论