摘要：钢丝绳的断丝，磨损等缺陷同步产生漏磁场和磁通变化，向空间扩散的磁信号经聚磁环集聚后，由阵列广角霍尔元件组转换成电压变化值，通过AD接口，进行模数转换，并将数字信号压缩然后输入PC电脑。基于三维数学模型的软件实时解压处理。

钢丝绳的断丝，磨损等缺陷同步产生漏磁场和磁通变化，向空间扩散的磁信号经聚磁环集聚后，由阵列广角霍尔元件组转换成电压变化值，通过AD接口，进行模数转换，并将数字信号压缩然后输入PC电脑。基于三维数学模型的软件实时解压处理。

起重设备钢丝绳的维保和管理是各企业设备管理的难点，因钢丝绳断裂造成的事故屡见不鲜，而每一次事故都伴随着财产损失和人员伤亡等严重后果。

以明确的定量数值显示钢丝绳内外断丝、锈蚀、磨损、金属截面积变化，按现行标准提出钢丝绳安全性和使用寿命的诊断评估报告。

微特起重设备钢丝绳无损检测系统基于磁场辐射理论，通过监测杂散磁场矢量探测阵列的变化，可实时、高速自动采集钢丝绳断丝、锈蚀、磨损、弯折、扭结等损伤数据，结合多数据融合技术如小波算法，神经网络等，最终识别出钢丝绳损伤处的损伤程度、损伤位置，并给出检测报告。

利用钢丝绳自身在磁场环境下的磁化特性，通过新型磁场检测方法，获取钢丝绳的缺陷信息，以此原理微特研发了WT-WRNDT钢丝绳无损检测系统，此系统不需要清洁钢丝绳表面，比如黄油、污垢等等，就可以探测到钢丝绳的扭结、磨损、断丝等损伤情况，而且对钢丝绳无损伤。

WT-WRNDT钢丝绳无损检测评估系统作为一个独立的运行程序和安全检测系统，能便捷地适用于各种现代的计算机，完成一系列的检测、报警、存储和评估等程序。成倍减少钢丝绳检测时间，检绳时不影响正常生产，解决了人工检绳效率低、无法检验内部损伤及人为因素影响等问题。

直到接触了微特研发的 WT - WRNDT 钢丝绳无损检测系统，我才感觉找到了真正的 “救星”。这系统利用钢丝绳在磁场里会磁化的特性，用新型磁场检测技术，就算钢丝绳表面糊满了黄油、沾满了污垢，也不用清理，直接就能检测。它能精准发现扭结、磨损、断丝这些损伤，对钢丝绳还没一点伤害。操作也简单，接上各种常见的计算机，马上就能运行，检测、报警、存储数据、生成评估报告，一套流程下来行云流水。以前人工检测几天的活儿，现在用它，几个小时就能搞定，而且检测的时候不影响设备正常生产，完美解决了人工检测效率低、查不出内部问题、受人为因素干扰这些大麻烦。有了 WT - WRNDT 系统，钢丝绳检测难题迎刃而解，各行业生产安全也有了更坚实的保障，真心推荐给大家。

来源：时代汽车秀