摘要：暮秋时节，在广袤的田野上，金色稻浪随风起伏，清新的稻香沁人心脾，轰鸣的机器穿梭田间，一台台联合收割机忙碌有序作业，切割、脱粒、秸秆粉碎……高安36万吨晚稻陆续颗粒归仓。

暮秋时节，在广袤的田野上，金色稻浪随风起伏，清新的稻香沁人心脾，轰鸣的机器穿梭田间，一台台联合收割机忙碌有序作业，切割、脱粒、秸秆粉碎……高安36万吨晚稻陆续颗粒归仓。

高安是全国首批50个商品粮基地之一，全市耕地保有面积145万余亩，是“中国好粮油行动示范县”“全国粮食生产先进县市”，“高安大米”入选国家地理标志产品。

锚定农业高质量发展目标，高安大力实施“优质粮食工程”，以科技赋能耕种、以产业延伸价值。一个全国粮食生产先进县的“种粮经”，正被越来越多人读懂。

农机手驾驶农机收割晚稻。

百万粮田托举高产

“今年，普通晚稻市场价大概是2.5元/公斤，优质稻的价格达到3.1元/公斤。按亩产500公斤计算，每亩可增收300多元。”黄沙岗镇民兴合作社负责人周敏算了一笔账。10月下旬，高安晚稻收割全部结束，进入销售期。

相比往年，今年的优质粮占比更大，更受市场欢迎。今年，高安晚稻种植面积72万多亩，其中优质稻种植面积超过55万亩，占比达80%以上，基本实现了规模化生产。

“我们持续推进‘优质粮食工程’，加强优质粮源基地、农田水利设施、粮食仓储物流等基础设施建设，进一步夯实‘中国好粮油’品牌根基，让百万粮田焕发新生机。”高安市农业农村局分管负责人艾德强介绍说。

如今，高安粮食生产已形成“三足鼎立”格局。以华林、伍桥、汪家等乡镇为主，在生态优良的“绿三角”，打造7万亩北部绿色稻米种植基地；以田南、建山、相城等乡镇为主，在土壤富硒的“银三角”，打造9万亩生态富硒稻种植基地；以灰埠、杨圩、龙潭、石脑等乡镇为主，在交通便利的锦河流域，则打造了15万亩的高效优质粮食种植基地。

为把传统农业打造成精品产业，高安积极实施“生态鄱阳湖、绿色农产品”发展战略，有4个大米品种获得绿色产品认证，建山绿色稻米、高安惠农水稻等专业合作社生产的稻谷也先后获得无公害产品认证……越来越多的农业企业，走上精品产业发展之路。

最让广大粮农安心的，是覆盖各乡镇的粮食产后服务中心。“以前最怕晒粮遇雨，现在直接送到烘干中心，很快就能入库。”正在交粮的合作社社员笑着说。从收割、烘干到收储，一条龙服务解除了他们的后顾之忧。

目前，高安建成烘干服务中心42个，全市日烘干能力达1.2万吨，服务中心实现所有涉农乡镇全覆盖，可完全满足粮食烘干、存储需求，实现了从田间到仓库的无缝对接。

工作人员在仓库内查看烘干后稻谷的保存情况。

从“会种田”到“慧种田”

工厂化育秧、无人机播种、机械化收割……近年来，高安不断推动科技赋能农业生产，推动传统农业向现代农业转型。

在荷岭镇久洋农业机械合作社，无人机飞手吴迪负责农作物飞防和植保等工作，他说：“无人机做飞防，我一小时可完成200亩地，这要是靠人工的话，得好几天呢。”

久洋农业机械合作社拥有拖拉机、旋耕机、插秧机、播种机、无人机等各类智慧农机70多台套，能为周边2万余亩农田提供智能化服务。

“以前靠人工打药、插秧、播种，极限状态最多也就种植一两百亩。今年，我们合作社实现100%全程机械化，种植面积达到了2000多亩。”久洋合作社负责人黎小军表示。

今年以来，高安加大力度推广智慧农机，由政府补贴3000多元，动员农户自掏6000多元，给插秧机、收割机、拖拉机等安装智驾系统，实现无人驾驶，既解决了请不到机手的难题，每年还能节省一大笔人工费用。

说起智慧农业，全国十佳农民、海归新农人丁旦感触尤深。丁旦招收了9名“90后”组建了农机团队，先后购入旋耕机、插秧机、收割机、无人植保机。如今，丁旦管理的水稻总面积达1.7万亩，建成了全程机械化种植基地，从育秧到收割实现90%机械化，还带动周边8个村发展优质稻种植。

在石脑镇高沙村的智慧农业基地，田埂上立着一排银色设备。丁旦逐一指着介绍：“这是虫情测报灯，晚上自动开灯诱虫，能识别200多种害虫；那是多参数气象监测站，实时监测田间温度、湿度、光照、风速；还有360度高清摄像头，无死角监控稻田长势。”2025年，高沙村基地水稻亩产1200斤，比传统种植高出15%。

在瑞州街道文昌村集中育秧基地，负责人龙送粮介绍，今年育秧基地配置了浸种、催芽、自动码垛、暗化、水肥一体机等先进设备，通过机械化、自动化、数字技术集成应用，大大提高了育秧效率和质量。

“以前8个工人一天只能育七八千盘秧，现在6个人一天可以育两万盘，”龙送粮说，“去年我只种植了1000亩水稻，就是因为传统育秧进度跟不上。有了这套设备，我今年种植早稻增加到3000多亩，还对外服务代育秧几千亩。”

通过机械化推广，今年高安早稻工厂化育秧实现全覆盖，育秧能力较去年提高一倍多。大钵体机插、有序抛秧、无人驾驶机插等新技术大范围运用，全市水稻综合机械化率达86%。

技术人员在维修农机。

挖透“一粒米”的潜能

走进江西高安谷物源食品有限公司的生产车间，大型设备搅拌谷物的嗡鸣声里，工人伸手接过新鲜出炉的谷物粉，指尖还能触到机器的余温。这不是简单的“米磨成粉”，而是“一粒米”开启价值升级的起点。

“我们主攻农产品精深加工，有预糊化、挤压膨化、低温烘焙3类生产线，去年年产值达1亿元，”董事长丁德华说，“今年1月至10月，加工大米2000多吨。从餐桌主食变身多元零食，大米的产品附加值提升了2倍以上。”

预糊化生产线里，大米经处理变成速溶代餐粉，上班族开水一冲就是热粥，加些本地紫薯粉、花生碎更添风味；挤压膨化机则能将大米混着杂粮，压成脆生生的谷物棒，成了孩子喜爱的零食。

拉长产业链，提升价值链。企业每年研发投入300多万元，与南昌大学、江南大学专家团队合作，让“一粒米”的潜力被挖得更透。针对大米加工后口感粗糙问题，他们研发超微粉碎技术，把米磨得细如粉尘，冲调的粥滑溜溜的。如今，公司拥有4项产品发明专利、14项实用新型专利。

从田间普通大米，到车间多样化加工食品，再到消费者手中的美味，“一粒米”的产业链拉长了、身价涨了，种粮农户的日子也更美了。

在高安市清河油脂有限公司榨油车间，晚稻加工后剩下的米糠正通过传送带进入榨油设备，金黄的米糠油顺着管道缓缓流出。“我们使用晚稻米糠作为原料，公司有两条日产300吨的现代化生产线，将米糠‘变废为宝’制成稻米食用油。”公司总经理章文翰指着成品油罐说。

清河油脂不仅把米糠做成稻米油，还把加工后的饼粕做成饲料原料，连生产中产生的废料都能制成生物质颗粒，真正把稻谷“吃干榨净”。

据章文翰介绍，公司与南昌大学、江南大学合作研发稻米油精炼技术，稻米油年产量达8万吨，新产品通过多项专业认证，不仅畅销全国，还借助自营进出口业务走向海外市场。

目前，高安已培育大米加工、油脂加工、谷物精深加工等各类农业产业化企业40余家，形成从原粮收购、仓储烘干到精深加工、市场销售的完整链条，让一粒稻谷实现“身价倍增”。

来源：江西发布一点号