摘要：氯离子（Cl⁻）作为工业循环冷却水系统中关键腐蚀性指标，其含量超标会显著加速金属设备腐蚀，尤其是对不锈钢材质的点蚀和应力腐蚀开裂具有催化作用。根据《GB/T 15453-2018 工业循环冷却水和锅炉用水中氯离子的测定》国家标准，氯离子检测需覆盖以下场景：

一、氯离子检测的必要性及国家标准要求

氯离子（Cl⁻）作为工业循环冷却水系统中关键腐蚀性指标，其含量超标会显著加速金属设备腐蚀，尤其是对不锈钢材质的点蚀和应力腐蚀开裂具有催化作用。根据《GB/T 15453-2018 工业循环冷却水和锅炉用水中氯离子的测定》国家标准，氯离子检测需覆盖以下场景：

天然水与循环冷却水：氯离子浓度范围5mg/L~150mg/L，采用摩尔法或电位滴定法；

锅炉给水与除盐水：痕量检测范围10μg/L~100μg/L，需使用共沉淀富集分光光度法。

国家标准明确要求，氯离子检测需通过平行试验验证数据准确性（相对偏差≤5%），并规定空白试验扣除试剂干扰。超标氯离子会导致换热效率下降10%-20%，同时增加微生物滋生风险。

二、氯离子检测的三大国家标准方法

1. 摩尔法（GB/T 15453-2018）

适用范围：中浓度水质（3mg/L~150mg/L），适用于常规循环冷却水检测；

技术要点：中性条件下硝酸银滴定生成氯化银沉淀，终点通过铬酸银显色判断；

操作规范：需调节pH至6.5-10.5，避免硫化物干扰。

2. 电位滴定法（GB/T 15453-2018）

技术优势：自动化程度高，抗干扰能力强，支持5mg/L~1000mg/L宽量程检测；

设备要求：需配备银电极与参比电极，通过电位突跃点判定终点。

3. 共沉淀富集分光光度法

痕量检测：针对除盐水等低氯水质（0.01mg/L~0.1mg/L），采用磷酸铅共沉淀富集技术；

灵敏度：吸光度法检测限达10μg/L，需配合分光光度计使用。

三、检测设备的技术升级与解决方案

1. 传统检测方法的局限性

摩尔法：依赖人工操作，耗时较长（约30分钟/样），且易受浊度干扰；

电位滴定法：需专业设备维护，初期投入成本较高。

2. ERUN-SP9便携式多参数水质测定仪的技术突破

针对工业现场快速检测需求，赢润环保推出的ERUN-SP9便携式多参数水质测定仪实现以下创新：

多方法集成：兼容GB/T 15453-2018三种检测方法，支持氯离子5mg/L~1000mg/L全量程覆盖；

智能校准系统：内置硝酸银标准溶液校准模块，误差≤±5%；

工业级防护：IP67防水防尘设计，适应循环水塔、锅炉车间等复杂环境。

3. 应用场景与数据管理

现场巡检：5分钟内完成单样检测，数据通过蓝牙传输至管理系统；

应急排查：突发性氯离子超标时，可快速定位腐蚀风险点；

合规存档：检测记录符合《GB/T 50050-2017》数据追溯要求。

四、工业水质管理的综合策略

源头控制：补充水氯离子含量需≤250mg/L（碳钢系统）或≤1000mg/L（不锈钢系统）；

过程监测：采用ERUN-SP9等设备实现浓缩倍数动态监控，防止氯离子富集；

工艺优化：高盐废水采用反渗透脱盐工艺，氯离子浓度可降低至500mg/L以下。

结语

氯离子检测是工业循环冷却水安全运行的第一道防线。通过严格执行《GB/T 15453-2018》国家标准，结合ERUN-SP9便携式多参数水质测定仪的技术优势，企业可构建从实验室分析到现场快检的全链条监控体系，为设备寿命延长与生产安全提供双重保障。

来源：双羿