摘要：耐高温性能优异：铬矿砂的主要成分为Cr2O3，熔点很高，在高温环境下不易熔化或变形。作为铸造涂料的耐火骨料，它能有效承受熔融金属的冲刷和侵蚀，保护铸件表面免受高温损害，确保涂料在高温工况下的稳定性和安全性。

铬矿砂在铸造涂料中展现出耐高温、抗碱性渣侵蚀、固相烧结防渗透、高导热性优化冷却、化学稳定性强、提升涂料流变性能等显著特点，具体分析如下：

1、耐高温性能优异：铬矿砂的主要成分为Cr2O3，熔点很高，在高温环境下不易熔化或变形。作为铸造涂料的耐火骨料，它能有效承受熔融金属的冲刷和侵蚀，保护铸件表面免受高温损害，确保涂料在高温工况下的稳定性和安全性。

2、抗碱性渣侵蚀能力强：铬矿砂与熔融金属接触时，不与氧化铁等碱性物质发生化学反应，能有效抵抗碱性渣的侵蚀。这一特性避免了热化学粘砂现象，显著提升了铸件表面的光洁度和质量。

3、固相烧结特性防止渗透：在熔融金属浇铸过程中，铬矿砂自身发生固相烧结，形成致密的烧结层。这一特性阻止了熔融金属的渗透，从而避免了机械粘砂和化学粘砂，进一步保护了铸件表面。

4、高导热性优化冷却过程：铬矿砂的热导率比硅砂大数倍，能快速传递热量，提高铸件的冷却速度。这一特性可作为激冷材料使用，替代部分冷铁，优化铸件的冷却过程，减少因不均匀凝固导致的气孔、缩松等缺陷，提高铸件内部紧密度和强度。

5、化学稳定性强：铬矿砂化学稳定性强，在腐蚀介质中能保持稳定，减少铸件因腐蚀导致的性能下降。这一特性使得铬矿砂在复杂化学环境下也能发挥稳定的保护作用。

6、提升涂料流变性能：铬矿砂的悬浮性和分散性好，有助于改善涂料的流变性能。这一特性使涂料更易于涂抹和干燥，提高了生产效率，同时保证了涂料在铸件表面的均匀附着。

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来源：刚玉知识