摘要：预制检查井收口模具的核心作用，是通过标准化模具浇筑，精准成型检查井顶部的 “收口段” 结构，该结构是检查井从 “井筒” 到 “井口” 的关键过渡环节，具体功能包括：

一、核心功能：解决 “口径过渡” 的关键构件

预制检查井收口模具的核心作用，是通过标准化模具浇筑，精准成型检查井顶部的 “收口段” 结构，该结构是检查井从 “井筒” 到 “井口” 的关键过渡环节，具体功能包括：

口径收缩：将井筒的较大直径（通常根据排水需求设计，如 1000mm、1200mm 等），逐步缩小至适配井盖的标准口径（如 600mm、700mm，需匹配市政井盖规格），避免井筒口径过大导致井盖覆盖不稳或材料浪费。

结构衔接：作为井筒与井盖的 “衔接枢纽”，成型后的收口段需预留井盖安装槽、密封胶条槽等结构，确保井盖安装后具备防渗漏、防沉降、防位移的性能，同时承载路面荷载（如车辆碾压、行人通行）。

形态规整：通过模具的固定造型，保证收口段的锥形 / 阶梯形结构尺寸统一（如锥度角度、阶梯高度差），避免现场浇筑因人工操作导致的形态不规则问题，提升检查井整体密封性和耐久性。

二：关键技术要求：确保浇筑质量

为保证收口段成型后符合工程标准（如《混凝土和钢筋混凝土检查井》GB/T 23451），模具本身需满足以下技术要求：

尺寸精度：模具内径、高度、收口锥度 / 台阶尺寸的误差需控制在 ±2mm 内，避免因模具偏差导致收口段与井筒、井盖无法匹配。

材质强度：通常采用钢板（Q235 材质）或高强度塑料（ABS、PP）制作，钢板模具需做防锈处理（如喷涂防锈漆），确保反复浇筑（通常可周转 50 次以上）后不变形、不渗漏。

拆装便利性：模具需设计分段式结构（如两瓣式、三瓣式），并配备便捷的锁扣 / 螺栓连接装置，方便浇筑后脱模，减少对称性混凝土的损伤。

防渗漏设计：模具拼接处需设置密封胶条或企口结构，避免浇筑时混凝土浆液泄漏，保证收口段表面平整、无蜂窝麻面。

来源：小丁看科技