摘要：随着工业4.0和智能制造浪潮的推进，数字孪生技术与mes控制系统的深度融合正在成为制造业数字化转型的关键突破口。广西作为中国面向东盟的重要门户，正积极布局5g+工业互联网，推动数字孪生与mes系统数据融通，加速智能工厂建设。

随着工业4.0和智能制造浪潮的推进，数字孪生技术与mes控制系统的深度融合正在成为制造业数字化转型的关键突破口。广西作为中国面向东盟的重要门户，正积极布局5g+工业互联网，推动数字孪生与mes系统数据融通，加速智能工厂建设。

数字孪生通过虚实映射、实时交互和动态仿真构建物理工厂的数字化镜像，而mes系统则负责生产过程的实时监控与调度，两者的数据融通形成了感知分析决策执行的闭环。

·一、数据层互通。通过5g网络和工业物联网设备数字孪生平台实时采集设备状态、工艺参数等数据，与mes系统的生产订单、质量检测数据形成双向交互。

·二、模型层协同。数字孪生的三维仿真模型与me的排产算法结合，可动态优化生产流程。

·三、应用层智能融合。ai分析后系统能预测设备故障并自动触发me的工单。

这场由数字孪生与me系统融合引发的制造变革不仅重构了广西制造业的竞争力图谱，更为中国工业的数字化转型提供了可复制的广西方案。随着5g+工业园、宇宙等新技术成熟，未来智能工厂将进化出更强大的自主决策能力，而数据融通始终是这场进化之旅的核心引擎。

来源：巨蟹数字创意一点号