摘要：今天，我们将带来抗冲击塑料的核心特性、主流测试方法及其在汽车、电子等领域的广泛应用，并展望了其安全性与智能自修复等前沿发展趋势。

上一回我们提到了塑料抗冲击性影响因素、树脂基材差异化影响作用。

今天，我们将带来抗冲击塑料的核心特性、主流测试方法及其在汽车、电子等领域的广泛应用，并展望了其安全性与智能自修复等前沿发展趋势。

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抗冲击塑料应用场景与代表材料特性

1 汽车

保险杠、仪表板和内饰部件依靠抗冲击塑料来确保安全性和耐用性。汽车保险杠在碰撞过程中吸收冲击能量。这最大限度地减少了对车辆的损坏并保护了乘客。

PP 因其在抗冲击性、轻质性和成本效益之间取得了出色的平衡而被使用。

PC 因其卓越的抗冲击性和耐用性而被用于高性能车辆。

ABS 具有良好的抗冲击性和美观性能。

PU 因其柔韧性和能量吸收特性而被使用。

2 安全装备

头盔和防护垫等安全装备必须承受冲击，以保护个人免受伤害。眼镜，包括安全眼镜和运动护目镜，必须保护眼睛免受撞击和碎屑。

PC 因其高抗冲击性和透明度而用于头盔和面罩。

HDPE 因其耐用性和抗冲击性而被用于防护装备。

PC 因其卓越的抗冲击性和光学透明度而成为主要材料。

聚对苯二甲酸乙二醇酯 （PETG） 因其高抗冲击性和光学透明度而被使用。

3 电子外壳

电子外壳可保护敏感组件免受撞击和损坏。

PC 因其高冲击强度而被用于加固设备。

ABS 因其良好的抗冲击性和刚性而被使用。

4 医疗器械

医疗设备需要能够承受冲击和灭菌过程的耐用材料。

PC 因其抗冲击性和生物相容性而用于医疗设备外壳和组件。

ABS 用于医疗设备外壳。

5 其他行业

其他几个常用抗冲击塑料的行业如下：

施工：窗户型材、管道和覆层利用这些材料，因为它们能够承受环境压力和冲击。

包装：食品和工业包装受益于抗冲击塑料，可在运输和处理过程中保护内容物。

工业：机床防护罩和工具外壳。

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3种常见抗冲击性测试方法

2.1 悬臂梁冲击试验

悬臂梁冲击试验是用于确定塑料材料抗冲击性的标准化测试（ASTM D256 或 ISO 180）。在此测试中，垂直夹紧带缺口的试样，摆锤撞击缺口附近的试样。测量断裂过程中吸收的能量，为冲击强度提供值。这种测试在业内非常普遍。

使用样品放置夹具进行悬臂梁冲击试验

2.2 夏比冲击试验

一个标本被水平支撑，摆锤撞击它。与悬臂梁测试类似，它测量吸收的能量。

使用样品放置夹具进行夏比冲击试验

2.3落镖冲击试验

该测试通常用于塑料薄膜和片材。将加重的飞镖扔到材料上，并测量导致故障所需的能量。冲击强度通常以每单位面积的能量单位表示，例如焦耳每平方米 （J/m²） 或焦耳每平方厘米 （J/cm²）。

落镖冲击试验机的工作原理

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抗冲击塑料的安全性、新兴应用与参与者

安全性

一般来说，抗冲击塑料在其成品固体形式下本身并不具有剧毒，潜在的毒性问题来自：

生产中使用的单体

添加剂以增强其性能

高温、燃烧等特定条件下可能释放的降解产物

纳米技术和智能聚合物

纳米复合材料、智能聚合物和先进聚合物共混物将在未来的应用中发挥重要作用。这些材料将能够创造出具有增强安全性和耐用性的高性能产品。

纳米技术：在聚合物中添加纳米颗粒，能从分子层面根本性地提高韧性、强度等综合性能。

自适应材料：这类聚合物能感知温度、应力等外部刺激，并动态调整自身特性（如抗冲击性）。

自修复聚合物：材料在受损后可自行修复，极大延长使用寿命与可靠性。

先进的聚合物共混物：通过科学组合不同聚合物，创造性能更优越的新材料。

行业主要参与者

顶级制造商通常是大型跨国化工公司，拥有广泛的生产设施和分销网络。他们在研发方面投入巨资，以创造新的和改进的抗冲击材料。这些公司通常拥有强大的全球影响力，服务于广泛的行业。

主导市场的主要化工公司和材料供应商包括 SABIC、科思创股份公司、利安德巴塞尔工业、英力士、盛禧奥、LG 化学、三菱工程塑料公司和杜邦。这些公司生产各种抗冲击聚合物，包括 PC、ABS 和改性 PP。

来源：新浪财经