摘要：TPU材料在零下35时仍能保持良好的弹性、柔顺性及物理性能。这一特性源于其较低的玻璃态转变温度（Tg），使其在极端低温下不易脆化或硬化。

3D打印的TPU（热塑性聚氨酯）材料具有显著的耐低温性能，其具体耐低温程度及相关特性如下：

耐低温性能

耐低温阈值

TPU材料在零下35时仍能保持良好的弹性、柔顺性及物理性能。这一特性源于其较低的玻璃态转变温度（Tg），使其在极端低温下不易脆化或硬化。

对比其他材料

相较于PLA（耐低温约0）和ABS（耐低温约-20），TPU的低温性能更突出，甚至优于尼龙等材料。例如，在寒冷冻环境下，TPU打印的部件仍能保持柔韧性，适合需要抗冲击或振动的应用。

影响耐低温性能的因素

材料配方与打印参数

打印温度：TPU的喷嘴温度需控制在210-250之间，热床温度建议40-60，过高或过低均可能影响材料结晶结构，间接影响低温性能。

后处理：缓慢冷却或退火处理可优化材料的晶体结构，进一步提升耐低温性。

环境适应性

TPU在低温下的稳定性使其适用于航空航天、医疗器械（如低温储存设备）、汽车部件（如防冻零件）等场景。

注意事项

材料选择：不同品牌TPU的耐低温性能可能差异，需根据具体应用场景选择（如高透明级、耐磨级等）。

测试验证：若需极端低温（如-50以下），建议通过实际测试验证材料性能，避免仅依赖理论值。

综上，3D打印TPU的耐低温性能通常可达-35，且可通过优化打印参数和后处理进一步提升。对于更极端的低温需求，需结合具体材料数据和应用环境综合评估。

来源：深圳齐乐手板