摘要：今天，安全生产文库给大家介绍一款实用性极强、内容全面的《气瓶使用与应急处理安全培训》。该 PPT 围绕气瓶安全核心，结合真实事故案例，系统讲解规范操作与应急措施，是企业安全培训的优质资料。

该 PPT 聚焦气瓶全生命周期的安全管理，涵盖事故警示、规范使用、存储要求、应急处理等关键内容，还详细介绍乙炔瓶、氧气瓶等常用气瓶的特性与安全要点。适合建筑、机械制造、金属加工、化工等需使用气焊、气割作业的行业，可作为企业安全管理人员、一线作业人员、新员工的安全培训教材，也能供企业安全检查人员参考。

一、培训课件概述

（一）课件核心定位

以 “预防气瓶安全事故、规范操作流程、提升应急处置能力” 为核心目标，通过 “事故案例警示 + 理论知识讲解 + 实操规范指导” 的模式，帮助使用者全面掌握气瓶安全管理要点，降低事故发生风险。

（二）课件结构特点

采用 “问题导向 - 解决方案 - 知识拓展” 的逻辑结构，先通过真实事故揭示气瓶使用中的常见问题与危害，再针对性讲解规范使用、存储、应急处理等内容，最后补充气瓶特性等专业知识，层层递进，便于理解与记忆。

（三）课件适用场景

企业新员工入职安全培训，帮助新员工快速掌握气瓶基本安全知识与操作禁忌；

企业定期安全复训，强化一线作业人员的安全意识，巩固规范操作技能；

安全管理人员专项培训，为安全检查、隐患排查提供理论依据与标准参考。

二、培训课件具体内容

（一）事故概述与原因分析

事故案例呈现：详细介绍 2018 年 9 月 3 日六区鸿润大砖预制现场乙炔瓶起火事故，该事故因乙炔瓶漏气、无防晒措施、气瓶安全距离不足，导致引燃氧气瓶，火势持续约半小时。

事故原因拆解：

直接原因：作业人员未及时关闭气瓶阀门导致漏气；气瓶无防晒、瓶身温度过高；氧气瓶与乙炔瓶存放安全距离不足5m；乙炔与空气、氧气混合遇明火引发火灾。

根本原因：气瓶使用安全管理不到位，作业人员安全意识薄弱。

常见问题总结：现场气瓶（氧气瓶、乙炔瓶 / 丙烷瓶）与动火点安全距离不足10m；气瓶 / 推车无防晒措施、未配备消防器材；气瓶胶管连接处用铁丝 / 扎丝代替卡箍；胶管老化、破裂未及时更换。

（二）气瓶规范使用管理

气瓶基础参数：明确气瓶适用环境温度为 **-40 至 60℃**，公称工作压力1.0 至 30Mpa，公称容积0.4L 至 3000L，可盛装永久气体、液化气体或混合气体，分为无缝、焊接和特种气瓶三类。

气瓶搬运要求：

近距离（5m 内）移动需手扶瓶肩转动瓶底并戴手套，远距离用专用小车；

卸车需铺软垫 / 橡胶皮垫，逐个卸车，严禁溜放；

装卸氧气瓶时，工作服、手套、工具不得粘有油脂（避免氧化发热引发燃烧爆炸）；

提升气瓶用专用吊篮 / 装物架，禁用钢丝绳、链条吊索、电磁起重机。

气瓶使用规范（共 18 条核心要求，重点如下）：

放置地点远离热源，与办公 / 居住区域保持10m 以上安全距离；

环境温度超40℃ 需采取遮阳降温措施，防止曝晒、雨淋；

作业前检查表具、胶管，严禁混用，清理周边易燃物；

丙烷瓶、乙炔瓶必须配置专用减压器和回火防止器；

氧气瓶与乙炔瓶 / 丙烷瓶使用距离≥5m，距明火≥10m；

气瓶需立放使用并防倾倒，氧气瓶阀不得沾油脂；

瓶阀 / 减压器冻结时，用40℃以下温水冲浇，禁用火烤；

工作完毕 / 中断时必须关闭工具及气瓶阀门；

瓶内气体不得用尽，压缩气体剩余压力≥0.05MPa，液化气体剩余量≥0.5％～1.0％ 规定充装量。

气瓶存储要求：

存储场所优先选室外带遮阳、雨篷的区域，不得设在地下室 / 半地下室，不与办公室 / 宿舍同处；

存储场所需通风干燥，远离热源、电器设备、明火（距离≥15m）；

气瓶分类存储：空瓶与满瓶分开，气瓶间距离≥5m，与易燃物距离≥10m，设置醒目安全标识；

气瓶直立存储，用栏杆 / 支架固定，关闭瓶阀、卸下减压器、戴好瓶帽。

（三）气瓶专项知识与安全要求

气瓶简介：

氧气瓶：胶管为蓝色（允许工作压力1.5MPa），钢瓶为蓝色、黑色字体；

乙炔瓶：胶管为红色（允许工作压力0.3MPa），钢瓶为白色、红色字体；乙炔俗称风煤、电石气，室温下无色极易燃，工业乙炔有大蒜气味，纯乙炔压力超0.2MPa易爆炸。

乙炔瓶特殊要求：

瓶内装丙酮和活性炭（丙酮溶解乙炔，活性炭细孔分散乙炔分子，防止爆炸）；

使用温度不超40℃，必须配合合格减压器和回火防止器；

禁止卧放（避免丙酮随乙炔流出引发爆炸、静电聚集、损坏配件）、碰撞（防止活性炭破碎导致乙炔聚集爆炸）、暴晒（防止丙酮挥发过快使瓶内压力剧增）；

运输、存放、使用需直立，轻装轻卸用小车，禁用肩扛、滚动，瓶内气体严禁用尽。

（四）应急处理措施

回火应急处理：

回火原因：焊嘴堵塞、焊嘴过热（超400℃）、焊嘴过近熔融金属、导气管受压阻塞。

回火类型：逆火（火焰逆行后自行熄灭，伴爆鸣声）、回烧（火焰向混合室和管路燃烧，可能烧毁设备）。

处理步骤：若胶管 / 回火防止器喷火，先关割炬切割氧、预热氧调节阀，再关乙炔调节阀，最后关气瓶阀门，用干粉灭火器、水、泥土灭火；若仅逆火，待割炬冷却后开氧气吹扫再点火。

气瓶起火应急处理：

乙炔瓶起火原因：填料下沉出现净空间、卧放导致丙酮流出、瓶阀漏气、剧烈冲击碰撞、直接受热、回火火焰入瓶。

处置方法：

小火情：用水、干粉灭火器、泥土扑灭火焰，雾状水驱散泄漏气体；

事故控制：搬移周边未着火气瓶，清理可燃物，持续用水冷却气瓶；

紧急撤离：火势失控或气瓶有爆炸风险时，人员立即撤离并联系消防队；

特殊情况：瓶阀、易熔塞烧熔着火时，不轻易灭火（避免乙炔泄漏形成爆炸混合物），可让其自行烧尽。

灭火器配置与使用：明确钢筋加工车间、六区木工棚 / 平房、变电所的灭火器位置，氧气瓶 / 乙炔瓶 / 丙烷瓶推车上各配 1 个2kg 干粉灭火器，并提及 ABC 干粉灭火器使用方法。

（五）安全理念宣导

课件结尾以 “留一生安全给自己 送一份平安给家人”“我要安全 我懂安全 从我做起 保证安全”“灾害常生于疏忽 祸患多起于细末” 等标语，强化安全意识，升华培训主题。

三、预期学习效果

（一）提升安全意识与风险识别能力

让使用者通过真实事故案例，直观认识气瓶使用不当的严重危害，树立 “安全第一” 的理念，避免因疏忽引发事故。

帮助使用者掌握气瓶使用、存储、搬运中的常见隐患（如安全距离不足、胶管老化、未关阀门等），能主动排查工作现场的气瓶安全问题。

（二）掌握规范操作技能

作业人员可熟练掌握气瓶搬运、装卸、使用、存储的全流程规范，如正确佩戴防护用品、控制安全距离、检查设备状态、处理瓶阀冻结等，确保操作符合安全标准。

安全管理人员能依据课件内容，制定或完善企业气瓶安全管理制度，明确检查标准，规范培训流程，提升企业整体安全管理水平。

（三）强化应急处置能力

使用者能准确判断回火、气瓶起火等突发情况的类型，牢记应急处理步骤，在事故初期快速采取正确措施（如关闭阀门、灭火、冷却气瓶），避免事故扩大。

了解灭火器的存放位置与使用方法，在遇到气瓶火灾时能及时取用合适灭火器材，提升现场应急响应效率，减少人员伤亡与财产损失。

（四）夯实专业知识基础

清晰掌握氧气瓶、乙炔瓶的特性（如颜色、压力、介质特点）、结构（如乙炔瓶内的丙酮与活性炭）及特殊要求，避免因知识盲区导致误操作。

牢记气瓶关键参数（如温度、压力、剩余气体量要求）和安全距离标准（如 5m、10m、15m），为日常操作与安全检查提供明确依据，确保气瓶使用全流程合规。

来源：安全生产文库