摘要：GB/T 4545-2007《玻璃瓶罐内应力试验方法》是我国玻璃包装行业的核心标准，其通过科学的光学检测技术量化玻璃容器内部应力分布，为饮料瓶的安全性和稳定性提供了关键技术支撑。以下是济南中科电子总结的玻璃饮料瓶内应力检测原理与标准方法：

GB/T 4545-2007《玻璃瓶罐内应力试验方法》是我国玻璃包装行业的核心标准，其通过科学的光学检测技术量化玻璃容器内部应力分布，为饮料瓶的安全性和稳定性提供了关键技术支撑。以下是济南中科电子总结的玻璃饮料瓶内应力检测原理与标准方法：

一、检测原理与核心概念

GB/T 4545-2007标准基于光弹性效应原理：

当偏振光通过存在内应力的玻璃时，由于光程差的存在，会产生干涉色

通过观察和分析这些干涉色，可以定量测量玻璃瓶罐的内应力

关键概念：

光程差：玻璃内部应力导致的光传播路径差异，是衡量内应力大小的关键指标

应力级数：通过光程差换算得到的应力数值，用于评估玻璃瓶罐质量

二、标准检测方法

标准规定了两种检测方法：

1、偏光仪与标准色表对比测量

适用范围：光程差小于150nm的样品

操作步骤：

将玻璃瓶罐放置于带有灵敏色片的观测视域中

旋转瓶罐，寻找瓶底内根部呈现的最大光程差颜色

旋转检偏镜，观察是否出现明亮区域并记录光程差

根据旋转角度换算出应力级数

2、直接使用偏光应力仪测量光程差

适用范围：光程差小于565nm的样品

将玻璃瓶罐放置于#偏光应力仪#中

调整瓶罐位置，使其纵向轴与偏振面呈45°夹角

观察瓶壁上亮暗区域分布，旋转检偏镜直至暗区完全取代明亮区域

记录分析镜旋转角度并换算为应力级数

三、检测设备要求推荐

1、核心设备：YLY-02H 智能偏光应力仪

偏振场直径：≥150mm（覆盖安瓿瓶、预灌封注射器等全规格药用玻璃容器）

检测精度：±0.1 nm

测量范围：0-100 nm

重复性误差：≤5%

视域偏振度：不低于99%

亮度要求：至少达到300 cd/m²（针对奶瓶测试）

2、检测设备特点

济南中科电子长期专注于玻璃包装检测设备研发，其 YLY-02H 智能偏光应力仪 严格遵循GB/T 4545-2007标准设计，具备以下特点：

高精度测量：光程差测量精度达±0.1nm，确保检测数据准确可靠

操作便捷：配备彩色液晶屏，直观显示检测结果，降低操作难度

适用广泛：适用于圆柱形、方形、椭圆形及不规则形状的玻璃瓶罐

环境友好：检测过程无需对瓶罐进行破坏性处理，可重复检测

总结：

通过严格执行GB/T 4545-2007标准，企业可以有效控制玻璃瓶罐质量，避免因内应力问题导致的产品安全风险，为消费者提供更加安全可靠的包装产品。济南中科电子将持续为行业提供专业的检测设备与技术支持，助力玻璃包装行业质量提升。

来源：济南中科电子科技