摘要：致病菌污染：如沙门氏菌、大肠杆菌、李斯特菌等，可能来自原材料或操作环境，对发酵产物的安全性构成威胁。非致病菌污染：一些非致病菌虽然不会直接危害人体健康，但可能影响发酵效率和产物质量。

一、发酵微生物污染的类型

（一）细菌污染

致病菌污染：如沙门氏菌、大肠杆菌、李斯特菌等，可能来自原材料或操作环境，对发酵产物的安全性构成威胁。

非致病菌污染：一些非致病菌虽然不会直接危害人体健康，但可能影响发酵效率和产物质量。

（二）真菌污染

霉菌污染：霉菌污染可能导致发酵产物变质、变色或产生异味，甚至产生毒素。

酵母菌污染：酵母菌可能干扰发酵过程，导致产物不稳定或风味异常。

（三）噬菌体污染

噬菌体感染：噬菌体是一种特异性感染细菌的病毒，可能攻击发酵用的益生菌，导致发酵失败或产量下降。

（四）支原体污染

支原体污染：支原体是一种微小的微生物，可能通过空气或水传播，影响发酵过程的稳定性。

二、污染分级与应急策略

轻度污染：局部使用抗生素或抗真菌剂，但需注意对目标菌的影响；诺福杀菌剂可直接喷洒，抑制杂菌生长。

重度污染：废弃污染批次并进行高温灭菌（121℃, 30分钟），同时采用欧菲姆VHP（气化过氧化氢）干雾技术对车间空气和表面全面消毒，杀灭芽孢和噬菌体。

噬菌体污染：欧菲姆OXY-LIU车间常温灭菌技术,人机共存，全方位覆盖灭菌。

润联发酵灭菌解决方案

润联专注于发酵生产中的微生物污染防控，提供全面的灭菌解决方案，帮助发酵企业解决染菌问题。

（一）核心优势

环保型杀菌剂：采用诺福食品级抑菌剂，替代传统甲醛、二氧化氯等高危化学消毒剂，确保发酵过程的安全性和环保性。

常温灭菌技术：通过常温非高温高压灭菌技术，避免高温对发酵产物活性的损害，同时显著提升生产环境的纯净度。

智能化消毒系统：基于欧菲姆数字化和智能化技术，实时监控发酵环境，确保灭菌效果稳定可靠。

（二）应用场景

发酵罐灭菌：对发酵罐进行实消（实罐灭菌）和空消（空罐灭菌），确保发酵罐在使用前和使用中始终保持无菌状态。

空气灭菌：通过空气灭菌设备，对发酵车间的空气进行消毒，防止空气传播的微生物污染。

水系统灭菌：对生产用水进行消毒处理，确保水源的纯净度。

（三）解决方案效果

全面防控污染：有效防控杂菌、酵母菌、耐药菌、噬菌体及支原体等多元微生物污染。

提升产品质量：保障发酵产物的活性和安全性，符合相关卫生标准和质量要求。

降低生产成本：通过高效环保的灭菌技术，减少能源消耗和化学试剂的使用，显著降低生产成本。

来源：微生物控制专家