摘要：不锈钢焊丝焊接时，气体选择需根据焊丝类型和焊接工艺确定，具体如下：

不锈钢焊丝焊接时，气体选择需根据焊丝类型和焊接工艺确定，具体如下：

‌一、实心不锈钢焊丝‌

‌常用气体‌：惰性气体（纯Ar或Ar+He混合气体）或‌Ar+微量O₂/CO₂‌混合气体。

1%O₂适用于奥氏体不锈钢；

2%O₂适用于铁素体不锈钢，流动性更佳。

‌Ar+1%~2%O₂‌：降低熔滴和熔池表面张力，增强液态金属流动性，焊缝成形美观。

‌Ar+2%~5%CO₂‌：电弧稳定性好，氧化性减弱，合金元素烧损少，适用于短路过渡、喷射过渡或脉冲过渡。

‌三元混合气体‌（如Ar+5%CO₂+2%O₂）：电弧集中，单面焊双面成型效果好，适合技术要求高的焊接。

‌纯Ar的局限性‌：
纯Ar仅适用于TIG焊不锈钢，MIG焊时熔池流动性差，焊道成形不佳。

‌二、药芯不锈钢焊丝‌

‌常用气体‌：CO₂气体或‌Ar+CO₂‌混合气体。

‌纯CO₂‌：成本低，适用于平焊及平角焊，但飞溅较多。

‌80%Ar+20%CO₂‌：飞溅减少，焊缝成形更优，适合全位置焊接。

‌自保护药芯焊丝‌：
无需额外保护气体，焊丝内部药芯分解产生保护气体和熔渣。

‌三、其他材料焊接的气体选择‌

‌铝合金‌：

纯Ar（对纯度要求高，否则焊缝两侧易出现黑色氧化物）。

‌Ar+He‌：增加熔深和焊接速度，减少气孔（He比例过高易飞溅）。

‌铜及铜合金‌：

纯Ar或‌Ar+N₂‌（降低成本，但飞溅和烟雾较多，成形较差）。

‌镍及镍合金‌：

纯Ar、‌Ar+He‌或‌Ar+少量H₂‌（提高焊接效率）。

‌钛及钛合金‌：

仅限纯Ar或‌Ar+He‌（避免与N、H、O反应）。

‌四、关键注意事项‌

‌气体纯度‌：

氩气纯度需≥99.9%，否则影响焊缝质量（如铝合金焊接）。

CO₂需干燥处理，避免水分导致气孔。

‌工艺匹配‌：

根据焊接位置（平焊、立焊等）、厚度及质量要求选择气体。

例如，厚板焊接可用‌Ar+He+CO₂‌混合气体提高热输入。

‌经济性‌：

普通碳钢焊接可用纯CO₂（成本低）；

高质量要求场景推荐‌Ar+CO₂‌或三元混合气体。

‌总结‌：不锈钢实心焊丝优先选‌Ar+1%~2%O₂‌或‌Ar+2%~5%CO₂‌；药芯焊丝选纯CO₂或‌80%Ar+20%CO₂‌。具体需结合工艺、材料及质量要求综合确定。

来源：小萱科技园地