摘要：在机械专业学习中，凸轮机构是绕不开的核心知识点，无论是后续的机械设计、机床操作还是设备维修，都离不开对它的理解。很多学习者刚接触时觉得 “分类太多记不住”“不知道不同类型有啥用”，今天就用直白的语言 + 实用场景，把凸轮机构的分类讲透，帮你轻松应对学习和实训！
在机械专业学习中，凸轮机构是绕不开的核心知识点，无论是后续的机械设计、机床操作还是设备维修，都离不开对它的理解。很多学习者刚接触时觉得 “分类太多记不住”“不知道不同类型有啥用”，今天就用直白的语言 + 实用场景，把凸轮机构的分类讲透，帮你轻松应对学习和实训！
一、按凸轮形状分：先搞懂 “核心部件长啥样”
凸轮是机构的 “指挥者”，它的形状直接决定了从动件的运动方式。这是最基础的分类，也是实训中最容易观察到的类型。
1. 盘形凸轮：机械里的 “基础款”
长相：像一个中间带孔的圆盘，边缘轮廓不是圆形（比如心形、弧形），通过绕中心旋转推动从动件运动。常见场景：汽车发动机的气门机构、打印机的送纸机构。实训时拆开机床的简单传动部件，大概率能看到它的身影。学习重点：结构简单、容易加工，是学习凸轮轮廓设计的入门案例，考试常考它的运动轨迹计算。2. 移动凸轮：把 “旋转” 变成 “直线推动”
长相：可以理解为把盘形凸轮 “拉直”，变成一块有曲线轮廓的平板，工作时它自己做往复直线运动（比如左右移动），带动从动件动。常见场景：机床的进给机构、自动送料机的推料装置。比如实训时用的小型冲压机，就可能用移动凸轮控制冲头的上下运动。学习重点：能将直线运动转化为复杂的从动件运动，维修时要注意它的滑动导轨是否磨损，影响精度。3. 圆柱凸轮：能实现 “更复杂的动作”
长相：像一个圆柱体，要么在圆柱端面上有曲线轮廓，要么在圆柱侧面开了螺旋状的凹槽，工作时绕圆柱轴线旋转，从动件在凹槽里跟着运动。常见场景：纺织机的纱线引导机构、机械手的抓取动作控制。比前两种能实现更复杂的 “多方向运动”，比如让从动件既上下又左右动。学习重点：加工难度稍大，但在自动化设备中很常用，实训时遇到多动作的机械臂，可以先想想是不是圆柱凸轮在起作用。二、按从动件端部结构分：看 “接触方式”，判断磨损和用途
从动件是 “执行者”，它和凸轮接触的部分（端部），直接影响机构的寿命和传力效果。这部分知识点，在设备维护和选型中特别重要。
1. 尖顶从动件：“精准但不禁用”
长相：从动件的顶端是尖的（比如一根细杆顶端磨尖），和凸轮是 “点接触”。特点：能精准跟随凸轮的复杂轮廓（哪怕轮廓有小凸起），但尖顶容易磨损，不能承受太大的力。常见场景：仪表机构（比如压力表里的小传动件）、低速运转的小型机械。实训时用的教学模型，很多会用这种，方便观察运动过程。学习重点：记住它 “传力小、易磨损” 的特点，实际工作中遇到高速、重载的设备，基本不会用它。2. 滚子从动件：“耐用又能扛”
长相：从动件顶端装了一个小滚轮（像轴承一样能转动），和凸轮是 “滚动接触”，不是滑动摩擦。特点：磨损小、能承受较大载荷，而且运动更平稳，是工业中用得最多的类型。常见场景：汽车的减震机构、机床的凸轮控制器、农业机械的播种机构。实训时拆的拖拉机、收割机部件，大概率能见到它。学习重点：维修时要检查滚轮的轴承是否缺油、有没有卡死，这是这类机构最容易出问题的地方。3. 平底从动件：“高效又好润滑”
长相：从动件顶端是一个平面（比如一块平板），和凸轮的轮廓面接触。特点：凸轮对从动件的作用力方向始终垂直于平底，传动效率高；而且接触面大，容易形成油膜，润滑效果好，工作很平稳。学习重点：它的平底不能有磨损或变形，否则会影响运动精度，维修时要注意检查平面度。三、按从动件运动方式分：看 “执行者怎么动”
这部分直接关系到机械的 “动作功能”，比如是直线推料还是摆动抓料，都和这个分类有关。
1. 直动从动件：“上下 / 左右直线跑”
特点：从动件沿着固定的导轨做直线运动，比如上下移动、左右滑动。细分：对心直动：从动件的运动中心线正好穿过凸轮的回转中心（比如简单的顶起机构）；偏置直动：运动中心线和凸轮中心有一段距离（比如有些机床的进给机构，偏置能减少凸轮的压力角）。学习重点：考试常考 “偏置量对压力角的影响”，实训时调整导轨的位置，就能观察到从动件运动的变化。2. 摆动从动件：“绕轴来回摆”
特点：从动件不是直线动，而是绕着一个固定轴做往复摆动（比如钟摆一样，左右摆一定角度）。常见场景：颚式破碎机的破碎臂、自动门的开门机构、缝纫机的挑线杆。学习重点：要记住 “摆动角度” 这个参数，维修时调整凸轮轮廓，就能改变摆动的幅度，满足不同的工作需求。四、按锁合方式分：看 “凸轮和从动件怎么不分开”
如果凸轮和从动件中途 “脱开”，机构就会失效，所以 “锁合” 是保证机构正常工作的关键。
1. 力锁合：靠 “外力” 保持接触
常见类型：凹槽凸轮：凸轮上有凹槽，从动件的滚子卡在凹槽里，跟着凹槽运动；等径凸轮：凸轮理论廓线的两个等距曲线距离不变，从动件被 “夹” 在中间；等宽凸轮：凸轮的任意两条平行切线距离相等，从动件的平底始终贴紧凸轮。学习重点：这种方式更可靠，但加工要求高，损坏后修复难度大，实训时要注意保护凸轮的轮廓形状，不能磕碰。学习小贴士：记分类，先联 “实际场景”
很多学习者记不住分类，其实是没和 “真实机械” 结合起来。建议学习时：
看模型：在实训车间多观察凸轮机构模型，对着实物认 “形状”“端部”“运动方式”；拆部件：拆简单的机械（比如旧的打印机、小型电机），找一找里面的凸轮类型，对应课本知识点；想用途：记住 “什么样的场景用什么样的类型”，比如 “重载用滚子从动件”“高速用平底从动件”，比死记硬背更有效。凸轮机构不难，关键是 “理解它的作用”—— 它就是机械里的 “动作指挥官”，不同的分类，本质是为了满足不同的工作需求。把这些知识点吃透，后续学机械设计、做实训项目，都会更轻松！
来源：晓霞论科技