摘要：2025年8月26日，“2025全国多向锻造技术与装备培训会”在温州落下帷幕。本次培训会由中国锻造进出口联盟与北京立基文化传播有限责任公司联合主办，以“精化工艺，高效生产”为主题，吸引了来自全国各地的锻造企业技术骨干、科研院校专家及行业代表参加。会议围绕多向模

2025年8月26日，“2025全国多向锻造技术与装备培训会”在温州落下帷幕。本次培训会由中国锻造进出口联盟与北京立基文化传播有限责任公司联合主办，以“精化工艺，高效生产”为主题，吸引了来自全国各地的锻造企业技术骨干、科研院校专家及行业代表参加。会议围绕多向模锻技术的最新进展、精密成形工艺、模具优化设计、数值模拟技术等核心内容展开深入研讨。

培训期间，学员们通过理论授课、案例分享、企业参观等多种形式，全面提升了多向模锻工艺设计和质量控制能力。

聚焦多向模锻，推动技术升级

多向模锻技术作为先进塑性成形工艺的重要分支，具有材料利用率高、成形精度高、机械性能优异等特点，尤其适用于航空、核电、石油化工、汽车等领域中复杂结构件的制造。本次培训会旨在通过系统讲解、案例分享与企业实地参观，提升行业对多向模锻技术的理解与应用能力，不仅展示了多向模锻技术的最新成果，更凸显了行业对高端技术人才培养的重视。

专家云集，内容涵盖全产业链

培训会邀请了多位国内顶尖专家进行授课，内容包括：

刘老师：讲解《典型复杂零件多向协同加载精确成形工艺》与《多向协同加载精确成形装备及生产线》，结合国家重大专项成果，分享智能锻造生产线建设经验。

焦老师：深入剖析多向模锻技术的发展困境与破解方法，强调工艺优化与模具寿命提升的系统性思路。

周老师：介绍拥有70年积淀湖州机床厂，以多向模锻为核心技术，通过一次加热、多向挤压即可高效成形无飞边、高精度的复杂锻件，配套自主主机、智能控制与成套生产线，为电力、核电、石化、航空等领域提供高性能阀体、管件、关键结构件的整体解决方案。

辛老师：介绍国内外多向模锻液压机发展现状与典型锻件生产工艺，展示我国在万吨级液压机研制方面的突破。

孙老师：系统讲解多向模锻工艺开发与常见缺陷分析，结合石油阀门、航空航天锻件等实例，提升学员实战能力。

宋老师：分享多向锻造设备的设计理念与实践经验，以其主持研发的“浙江省首台（套）多向模锻液压机”为例，阐述设备与工艺的协同优化。

企业参观：理论与实践结合

8月26日，与会代表前往温州嘉盛金属科技有限公司和温州市研制阀门厂进行实地参观。该公司作为国内领先的多向模锻设备制造商，展示了其自主研发的LSD系列多向锻造液压机、全自动多工位生产线等高端装备。学员们深入车间，观摩实际生产过程，并就设备运行、工艺调试等问题与技术人员进行了深入交流。

交流互动，共建合作平台

培训会设置了学员自我介绍、问题讨论、技术答疑等环节，为参会者提供了充分的交流机会。多位学员表示，通过此次培训不仅系统掌握了多向模锻的核心技术，还结识了业内同行，为今后的技术合作与项目开发奠定了基础。

展望未来

多向模锻技术是我国高端装备制造业转型升级的关键技术之一。本次培训会的成功举办，不仅提升了行业从业人员的技术水平，也为产、学、研、用各方搭建了高效的交流平台，将对推动我国多向锻造技术的创新与应用产生深远影响。

来源：小向科技园地