优思学院|企业精益生产系统的实施步骤是怎样的?
需要把整个生产流程的每一个步骤都梳理清楚、记录下来。哪些环节创造了价值,哪些只是浪费?比如多生产、等待时间、搬运路线太长、多余的动作、库存堆积、出错、重复加工等等,这些都得尽量清除。
需要把整个生产流程的每一个步骤都梳理清楚、记录下来。哪些环节创造了价值,哪些只是浪费?比如多生产、等待时间、搬运路线太长、多余的动作、库存堆积、出错、重复加工等等,这些都得尽量清除。
去年夏天,上海某连锁超市的店长老李盯着报废区的三筐蔫菠菜发愁——这是本周第三次因叶菜腐坏而整批报废。他的眉头皱得能夹死苍蝇:"冷链车凌晨3点就到货了,冷库温度也没问题,怎么叶子还是烂得这么快?"这个场景像极了超市行业的集体焦虑:生鲜损耗如同黑洞,每年吞噬着3%
在瞬息万变的商业战场中,企业如何精准定位问题根源,实现持续改进?8D、PDCA与六西格玛(DMAIC)作为全球公认的三大质量管理工具,正成为企业突破管理瓶颈的利器。天行健管理咨询深耕行业18年,发现许多企业在工具应用中存在两大误区:一是将方法论生搬硬套,忽视企
凌晨三点的山西某煤矿井巷,维修班长老李抹了把脸上的煤灰,对着罢工的采煤机直跺脚:"这铁疙瘩上月刚大修过,咋又趴窝了!"控制屏上跳动的故障代码像在嘲笑众人的无奈——这是本月第7次非计划停机,每次故障都意味着300吨产量损失和近20万元维修费用。在这个行业,设备意
在当今快速变化的市场环境中,传统的产品设计方法已逐渐无法满足日益严苛的质量、成本和上市时间要求。传统设计方法往往过度依赖经验,缺乏系统的数据驱动,导致产品质量不稳定、成本高昂且上市时间延长,进而影响企业的市场竞争力。为了解决这些问题,六西格玛设计(DFSS)应
在制造业与产品开发领域,企业曾长期依赖经验主导的传统设计方法:设计师凭直觉画图、工程师靠试错验证、市场反馈滞后于量产……这种模式在需求单一的时代尚能运转,但在客户需求多元化、市场竞争白热化的今天,传统设计的局限逐渐暴露:设计周期冗长、成本失控、质量波动频繁,甚
2023年雨季,北京某央企施工的CBD超高层项目,工长老李发现了个怪现象:按图纸计算地下室底板需要Φ25螺纹钢182吨,实际进场205吨,最后竟还差3吨!这23吨差额就像工地版的"百慕大三角",吞噬着项目利润。
某日处理3000吨市政污泥的环保企业,脱水车间总在上演着这样的黑色幽默:经板框压滤机处理的污泥,含水量顽固地维持在82%——这个数字足以让运输司机崩溃("每车多拉两吨水,油费够买小龙虾"),更让焚烧车间的工程师抓狂("烧的不是污泥,是人民币")。
今年的315晚会如期而至,又有一批存在质量问题的企业被曝光。看着那些触目惊心的产品质量案例,很多人不禁会产生这样的疑问:为啥在欧美发达国家,很少听说产品质量问题呢?难道他们的产品真的就质量过硬,不存在质量隐患吗?这个问题的答案,藏在人类工业文明150年的进化史
工艺工程师(Process Engineer)在工业生产中扮演着重要的角色,负责设计、优化和管理各种工业流程。这些流程通常涉及化学、物理或生物转化,旨在将原材料和能源转化为有用的产品。以下是关于工艺工程师角色、职责、技能和行业应用的详细分析,旨在为读者提供全面
We’ve been speaking to someone who was in the room when the term “Six Sigma” was first mentioned! David Hutchins is one of the few
从第一性原理出发,电解液稳定性问题的本质是锂离子输运动力学与电化学界面反应间的博弈。数据显示,电解液分解导致的电池容量衰减占全生命周期衰减的63%,而传统工艺对此的改善速度每年仅提升1.2%——这远低于新能源行业对能量密度年增8%的需求。
质量管理体系可以依公司场址所有产品与服务过程管理,输入与输出活動來推行使用,例如电动自行车产业包括一阶委外加工供应商、客供品管理、风险管理与质量一致性车辆审验作业等。
分工理论在现代企业中依然具有重要的指导意义,特别是在大规模制造行业,如机械、轻工业制造和电子产品等。通过分工,企业可以显著提高生产效率和产品质量。
从第一性原理出发,电解液稳定性问题的本质是锂离子输运动力学与电化学界面反应间的博弈。数据显示,电解液分解导致的电池容量衰减占全生命周期衰减的63%,而传统工艺对此的改善速度每年仅提升1.2%——这远低于新能源行业对能量密度年增8%的需求。
Cpk(Process Capability Index,制程能力指数)是一个用来评估生产制程稳定性与合格率的重要统计指标。它以制程实测的数据分布,结合产品规格上下限,来衡量制程是否足以在高概率范围内产出合格产品。
如果一个业务流程没有明确最终的输出结果,那么它就不符合六西格玛的定义。而普通的业务流程通常只是展示了工作或流程图,没有清晰地指向最终的客户输出。这种对流程的记录,可能会浪费大量的时间和金钱。
QC是Quality Control的简称,意思是质量控制,在制造业中,质量管理常常分为质量保证(Quality Assurance;QA)和质量控制(Quality Control;QC)两个职能,而QC通常是指质量检验,工作内容包含产品的质量检验,发现质量
精益生产可以极大地帮助您和您的公司。但你是如何学习瘦身的?当然,网上有很多六西格玛瘦黑带和其他证书,但它们真的让你了解瘦吗?在这篇文章中,我有一些关于如何学习瘦身的建议。能够进入实际车间工作的人可以跟随这些。然而,我也为那些不能进入车间的人(例如学生)提出了建
要打造高质量的产品并非易事,但借助合适的工具和优化的流程,这一目标完全可以实现。那么,你的业务流程是否存在隐患?你的企业流程、你的产品是否存在痛点和缺陷?如果你对这些还没有深刻的了解,那就枉论要做好质量管理了。