摘要：在机加工领域，有句不成文的行话：“工人不怕撞机断刀，唯独要对切削液心存敬畏。”这句话绝非夸大其词，而是无数从业者用健康甚至生命换来的警示。切削液，这个保障机床运转的“必需品”，正悄然成为威胁机加人健康的“隐形杀手”，其危害程度，远比你想象中更严峻。

在机加工领域，有句不成文的行话：“工人不怕撞机断刀，唯独要对切削液心存敬畏。” 这句话绝非夸大其词，而是无数从业者用健康甚至生命换来的警示。切削液，这个保障机床运转的 “必需品”，正悄然成为威胁机加人健康的 “隐形杀手”，其危害程度，远比你想象中更严峻。

从全球范围来看，切削液引发的健康悲剧早已不是个案。德国曾有权威报道指出，机加工从业者的胃癌发病率是普通人群的 1.8 倍，肺癌发病率更是飙升至 3.2 倍。更令人揪心的是，当地某机床厂因作业环境中含 NDELA（N - 亚硝基二乙醇胺）的油雾浓度超过 1mg/m³，短短 5 年内，多名工人相继被确诊为胰腺癌，生命被无情吞噬。

这样的风险并非只存在于德国。2018 年，泰国医疗部门通报了 2 例髓系白血病病例，追溯病因发现，两名患者均长期接触过来源不明的切削油；2020 年，日本一名从事铸铁铣削的操作工，因每天 8 小时工作中未佩戴有效防护口罩，最终被诊断为小细胞肺癌 —— 这些案例，都是切削液危害的真实写照。

而在我国，机加工行业作为第二产业的重要支柱，从业人员总数已超 1.15 亿人。尽管公开的权威报道较少，但在各大医疗咨询平台上，相关病例并不罕见，我国俨然成为切削液健康风险的 “重灾区”：某轴承厂工人长期暴露在切削液油雾浓度＞0.5mg/m³ 的环境中，先是出现头晕、乏力等不适，后续确诊为肺癌；某汽车零部件厂工人使用含有氯极压剂和苯酚类杀菌剂的切削液，皮肤反复溃烂，最终被诊断为基底细胞癌；某机械厂工人长期接触含 35% 以上高浓度矿物油的乳化切削液，先引发职业性痤疮、毛囊炎，病情恶化后确诊为鳞状细胞癌…… 这些曝光的案例，不过是冰山一角，在庞大的从业基数下，因切削液患病的真实人数，恐怕难以估量。

更值得警惕的是，目前全球多个国家已明令禁止使用含有害添加剂的切削液，但我国尚未出台相关禁令。国内大部分加工厂使用的切削液中，仍能检出亚硝酸盐等 1 类致癌物，健康隐患始终悬在从业者头顶。

或许有人会问：“有没有完全无毒的切削液？” 答案是否定的。即便如今市面上推广的改性植物油生物基切削液、无矿物油配方的水基全合成切削液，也只是尽可能降低毒性，接近 “无害” 标准，并非绝对安全。

既然切削液危害重重，又无法完全避开，机加人该如何规避或减少风险？关键要做好这几点防护：

首先，控制油雾吸入是核心。当前多数切削液以雾化形式喷出，极易被吸入肺部或附着在皮肤表面。正规操作中，机床必须配备烟雾回收装置；若条件有限未配备，也需在打开安全门后等待 5 秒，待油雾扩散后再进行操作，最大程度减少吸入量。

其次，个人防护装备不能少。接触切削液前，务必穿戴好防护服、防护手套和防护眼镜，避免切削液直接接触皮肤或溅入眼睛；针对有害气体和油雾，口罩或呼吸器的选择尤为关键 ——普通 N95 口罩无法满足防护需求，至少要选择 P100 级及以上规格的防护用品，才能有效阻挡有害颗粒和气体。

最后，工作场所通风要保障。确保作业区域通风良好，通过自然通风或安装排风扇、空气净化器，降低空气中有害气体和油雾的浓度，从环境层面减少风险。对于使用震环机床进行批量生产的车间，因设备密集、切削液使用量较大，更需加强通风系统的维护与升级，避免油雾在车间内积聚。

也有人好奇：“既然切削液这么危险，就没有替代方案吗？” 目前确实有相关技术在探索，但都存在局限性。比如超低温切削加工，依赖液氮实现冷却，却无法提供润滑效果，会导致刀具磨损增加 30%，且总成本是使用切削液的 3-5 倍，低温还可能引发工件形变；此外，微量润滑技术（MQL）和干切削技术，对机床性能要求极高，技术尚未成熟，难以大规模推广。

对于 1.15 亿机加从业者而言，切削液的风险暂时无法完全消除，保护自身健康只能靠主动防范。无论是操作震环机床还是其他设备，敬畏切削液、做好防护，都是对自己生命负责的基本准则。毕竟，身体才是 “革命的本钱”，若连健康都无法保障，再多的努力也失去了意义。希望每一位机加人，尤其是长期与震环机床为伴的操作工，都能重视防护、警惕风险；也期待更多企业能真正践行 “安全第一” 的理念，为设备配套完善的防护系统，让 1.15 亿机加人能在安全的环境中作业 —— 若工作环境实在无法保障安全，及时止损、另寻出路，也不失为理性选择。

来源：hi智造视界