摘要：近日，鄂尔多斯市生态环境局发布重要公示，鄂尔多斯市双欣化学工业有限责任公司工业尾气综合利用10万吨/年碳酸二甲酯（DMC）配套3万吨/年锂电池碳酸甲乙酯/碳酸二乙酯（EMC/DEC）项目变更环境影响评价报告书已进入受理阶段。

近日，鄂尔多斯市生态环境局发布重要公示，鄂尔多斯市双欣化学工业有限责任公司工业尾气综合利用10万吨/年碳酸二甲酯（DMC）配套3万吨/年锂电池碳酸甲乙酯/碳酸二乙酯（EMC/DEC）项目变更环境影响评价报告书已进入受理阶段。

项目总投资高达75467万元，将实现年产10万吨电池级DMC，23393吨电池级EMC以及6612吨电池级DEC，此外还会产出副产品工业级DMC4938吨。

DMC产业链上游主要包括环氧乙烷、环氧丙烷、甲醇及合成气等大宗商品。这些原材料的供应状况直接影响到DMC的生产成本和产能。

DMC产业链 来源：智研咨询

DMC产业链中游为DMC生产厂商。按照纯度来分，DMC产品主要分为工业级（99.9%）与电池级（99.999%以上）两大类。其中，工业级DMC主要是作为原料用于合成聚碳酸酯单体碳酸二苯酯、异腈酸酯、氨基甲酸酯等多种化工产品，其生产企业包括华鲁恒升、浙江石化等；电池级DMC具有高电介质常数、较高的电化学稳定性以及低黏度等特性，是锂离子电池电解液的主要溶剂。目前，国内DMC生产商主要有华鲁恒升、石大胜华、海科新源、金泰化工、香仓鸿润、朝阳化工、大泽化工、新朝阳化工、大力集团等。

国内DMC合成路线主要有三种：酯交换法、甲醇氧化羰基化法及尿素醇解法，其中酯交换法又分为环氧乙烷（EO）酯交换法和环氧丙烷（PO）酯交换法。甲醇气相氧化羰基化法是最具生产优势的工艺路线，酯交换法是国内主要工艺路线。

近年来，随着新能源产业的发展，国内对锂电池-电解液溶剂需求逐年增加，作为电解液主要溶剂的DMC关注度不断提升，产能快速增长，但新增产能快速释放导致竞争加剧，产能结构性过剩。2020年之前，我国DMC产能尚不足100万吨/年，生产企业装置产能也都不大。2020—2024年，我国DMC产能逐年增长，华鲁恒升、浙江石化、恒力石化、卫星石化等装置不断投产。2024年，国内DMC总产能突破300万吨/年，同比增长49.93%。

从生产工艺来看，2024年PO酯交换法装置投产较多，PO酯交换法工艺产能占比重回国内工艺领先位置，占比达33.68%。但EO酯交换法和甲醇羰基化法均有新投产装置，传统PO酯交换法在市场中的主导地位和影响力被逐渐削弱，生产工艺趋向多样化发展。

2024年我国DMC产能分布图（按工艺） 来源：卓创资讯

DMC作为一种重要的有机溶剂和化工中间体，下游应用领域非常广泛，主要包括电解液溶剂、聚碳酸酯、涂料、胶黏剂和显影液等。其中，电解液溶剂主要应用于锂电池行业，而聚碳酸酯则广泛应用于塑料制品、医疗器械、光学材料等领域。

2020—2024年，DMC下游需求量整体呈现逐年增长趋势，五年复合增长率在34.88%。在DMC需求高速增长的同时，其下游需求结构也正在向高端新型需求领域转型。2024年两大新型下游（电解液溶剂和聚碳酸酯）需求总占比超过85%，较2023年同比提升2.58个百分点。

当前，DMC行业正处于高速发展期，新能源和聚碳酸酯成为核心驱动力，但产能结构性过剩和价格战已成为短期挑战。长期来看，技术升级、新应用拓展（如汽油添加剂、半导体材料）及政策支持将推动行业向高附加值、绿色化方向转型，具备技术优势和成本控制能力的企业有望脱颖而出。

综合来看，未来DMC行业有以下五大发展趋势：

一是新能源领域持续主导需求。随着全球电动车渗透率不断提升（预计2030年达30%~40%）和储能市场扩容，锂电池电解液需求将保持年均15%~20%增速，带动DMC长期增长。

二是绿色生产工艺成为竞争核心。以CO₂和甲醇为原料的直接合成法因原料廉价、环保性突出，成为技术研发重点。未来具备低成本、低碳工艺的企业将占据优势。

三是行业整合加速。随着产能扩张，中小企业面临成本和技术压力，行业集中度将提高，头部企业通过垂直整合（如布局上游甲醇、下游电解液）增强竞争力。

四是应用场景多元化拓展。高纯度DMC在半导体清洗剂、可降解材料等高端领域应用潜力待挖掘；DMC替代传统有毒溶剂的趋势在涂料、胶黏剂行业加速。

五是国际市场博弈加剧。我国产能结构性过剩可能会推动出口增长，但需应对海外贸易壁垒。

来源：中国化工信息周刊