摘要：标准与牌号：美国：AISI 431（ASTM A240）欧洲：X17CrNi16-2（1.4057，EN 10088）中国：1Cr17Ni2（GB/T 1220）日本：SUS431材料类型：马氏体不锈钢（可通过热处理强化，兼具硬度与韧性）

AISI 431 马氏体不锈钢：高强度与耐蚀性的完美平衡

一、基础信息速览

标准与牌号：

美国：AISI 431（ASTM A240）

欧洲：X17CrNi16-2（1.4057，EN 10088）

中国：1Cr17Ni2（GB/T 1220）

日本：SUS431

材料类型：马氏体不锈钢（可通过热处理强化，兼具硬度与韧性）

二、化学成分（%）

关键作用：

Cr（16%）：形成钝化膜，提供基础耐腐蚀性；

Ni（2.5%）：改善韧性，抑制脆化，提升耐应力腐蚀能力；

C（0.15%）：通过淬火回火析出碳化物，强化硬度（HRC 30-35）。

三、力学性能（淬火 + 回火态）

优势：强度高于普通奥氏体不锈钢（如 304），耐蚀性优于 410/420 系列。

四、核心应用场景

高负荷耐腐蚀部件：

船舶轴系、螺旋桨、海底阀门（海水环境抗点蚀）；

化工泵轴、反应釜搅拌器（耐弱酸 / 含氯离子介质）。

机械传动件：

齿轮、轴承、活塞杆（硬度 + 耐磨性）；

汽车安全部件（如转向节、悬挂弹簧）。

特殊环境工具：

海洋勘探设备、石油钻探工具（抗硫化氢应力腐蚀）。

五、加工与热处理要点

热处理：

淬火：1000-1050℃油冷（获得马氏体组织）；

回火：500-650℃（根据硬度需求调整，避免回火脆性区 400-500℃）。

焊接性：

需预热 150-200℃，焊后回火消除应力，推荐使用 ER430 或 ENiCrMo-3 焊丝。

表面处理：可通过抛光、镀铬提升耐蚀性，避免酸洗导致氢脆。

六、对比优势（vs 常见不锈钢）

七、选型建议

选 431：需 “高强度 + 中等耐蚀”，预算敏感（如机械部件、海洋设备）；

避坑点：避免用于浓硝酸、浓硫酸环境（优先选双相钢或超级奥氏体）；

替代方案：欧洲可替换 X17CrNi16-2，低成本场景可选 420J2（但耐蚀性下降）。

总结：AISI 431 是 “马氏体不锈钢中的性价比之选”，适合需要高强度、耐磨且耐弱腐蚀的工业场景，尤其在海洋、化工、机械制造中不可替代。热处理是性能关键，建议与钢厂确认调质工艺！

来源：科技黑匣子