梅雨季&三伏天，我们来说说这类产品！

摘要：对于长江中下游的小伙伴来说，即将而来的时节会有点“潮”，因为 2025年的梅雨季节即将开始，而过完这一年中最为潮湿的时节后，随之而来的就是高温三伏天。无论是梅雨季节，还是高温三伏天，对食物保鲜来说，都提出了非常高的要求，而作为常见的食品包装材料——塑料包装，其

对于长江中下游的小伙伴来说，即将而来的时节会有点“潮”，因为 2025年的梅雨季节即将开始，而过完这一年中最为潮湿的时节后，随之而来的就是高温三伏天。无论是梅雨季节，还是高温三伏天，对食物保鲜来说，都提出了非常高的要求，而作为常见的食品包装材料——塑料包装，其重要性也是不言而喻的。

不单单是炎炎夏日，在一年的其它季节，塑料制品始终是我们日常生活离不开的重要物品。那些随处可见的水杯、餐具、吸管、打包盒、包装膜、包装袋等。但塑料是个大家族，材料多种多样，有的怕热，有的怕油……所以使用塑料制品，还是要多多注意各种制品的性能，让其物尽其用。鉴于塑料制品家族品类繁复庞大，所以今天小编只和大家探讨塑料包装其中一个品类，那就是——塑料薄膜。

塑料包装制品之——膜类制品

塑料薄膜在包装领域中应用十分广泛，因为它有很好的密封性、防潮性和遮光性，可以用来包装各种物品，如食品、药品、化妆品、日用品等。在运输和存储过程中，塑料薄膜可以保护物品不受污染和损坏。

根据贝哲斯咨询的调研数据，2024年全球包装薄膜市场规模为1293.69亿美元，而在中国的包装行业中，塑料薄膜的占比为31.09%‌。预计到2029年，全球薄膜市场规模将达到1742.85亿美元，在2024-2029年期间，其复合增长率超6%，其中亚太地区是最大的市场，份额约为59%，其次是北美和欧洲，份额分别约为16%和15%。

目前，塑料薄膜行业分类方式有很多，按塑料薄膜成型用原料分类：有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等；按塑料薄膜用途分类：有农用薄膜、包装薄膜、‌工业薄膜、特殊用途薄膜等；按塑料薄膜的成型方法分类：有挤出塑化、然后吹塑成型的薄膜，称为吹塑薄膜；经挤出塑化，然后熔融料从模具口流延成型的薄膜，称为流延薄膜；在压延机上有几根辊筒辗压塑化原料制成的薄膜，称为压延薄膜。

从市场结构来看，塑料薄膜行业呈现出多元化的特点。食品包装是塑料薄膜最大的应用领域，约占塑料薄膜总市场的40%以上。此外，药品包装、电子产品包装、农业覆盖、购物袋等领域也对塑料薄膜有着较大的需求。据权威机构统计数据显示，超过50%的色母产品被应用在包装领域，而塑料包装制品以PE薄膜为主，以PE为载体的色母粒大量用于吹塑薄膜、流延薄膜着色。

| 吹膜制品 |

PE吹塑薄膜是将塑料原料用挤出机挤出，通过口模把熔融树脂塑形成薄管，然后趁热用压缩空气将它吹胀,经冷却定型后即得到环形薄膜制品。随着食品等对塑料包装薄膜的要求越来越高，可采用多层共挤或多层复合薄膜的方式以满足各种使用要求。如：内层符合食品接触要求；中间层材质具备阻隔（氧、UV辐射等）、抗穿刺等特性；表层具备良好的印刷（里印或表印）性能。薄膜层数已经从5层、7层、9层，发展到10~20层，薄膜层数越来越多而厚度越来越薄。

塑料薄膜生产新技术的发展，对配套色母粒提出了更高的质量要求，要求色母的颜料含量更高、流动性更好、分散性更佳。应用于PE吹塑薄膜的色母应特别关注分散性、耐热性、耐迁移性、使用安全性等方面。

| PE流延膜/淋膜制品 |

塑料薄膜的生产工艺主要有流延法、压延法和挤出吹膜法等，其中流延薄膜与吹塑薄膜相比，特点是生产速度快、产量高，膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。PE流延薄膜具有许多应用方面的优越特性，广泛用于包装材料，尤其是多层复合膜，依托其不同材料的组合而体现出的特殊性能，已经成为软包装领域不可替代的主要材料。

除了多层共挤复合膜还有流延薄膜异材基底复合（淋膜）工艺：以流延薄膜工艺为基础，成膜与其他衬底材料在线复合获得制品的工艺在业内称为“淋膜”。淋膜的衬底材料多种多样，纸、无纺布、纺织品、塑料编织布等都可以作为淋膜制品的衬底材料。经淋膜工艺复合后的材料具有防水、防潮性能，被广泛用作一次性水杯、快餐盒、利乐包、食品包装袋、化工粉料包装、篷布和其他包装材料。

色母粒应用于流延薄膜必须要注意的性能有耐热性、复合强度、分散性、耐迁移性、耐光（候）性、安全性等。

| 流延膜色母注意事项 |

耐热性

流延工艺需要树脂熔体具有良好的流动性，通常加工温度比较高，根据挤出树脂和设备大小，尤其是流延幅宽的不同，最高的温度可达300℃左右。如果是淋膜工艺与棉布复合，则操作温度将更高。由此可见，颜料用于流延工艺必须具备极好的耐热性能，否则将会带来颜色变化、应用性能下降的严重后果。

复合强度

挤出复合工艺将树脂经高温熔融、塑化、混炼，从T型模头定量、定压流延挤出后，形成的膜直接与另一薄膜结合成复合材料。以液体包装牛奶膜为例，流延复合膜的剥离强度必须大于0.7N/15mm，如果流延复合膜复合强度低，会造成包装液体物泄漏等一系列弊病。特别需注意色母粒配方设计中润湿剂、润滑剂量的控制和载体树脂的选择。

分散性

一般流延薄膜都比较薄，尤其多层共挤流延薄膜的着色层更薄。在如此薄的着色层上要体现一定的色泽深度和鲜艳度，就只有增加颜料的添加量。这就一定要确保颜料具有良好的分散性，从而保证加工的顺畅和良好的产品质量。

耐迁移性

从生产的角度要求颜料无迁移是为了确保产品间以及制品与设备间没有相互的沾污；从产品应用方面讲，作为一般包装材料，没有污染被包装物是基本要求；对于食品包装而言，迁移就代表了不安全。

耐光/候性

如果流延薄膜/淋膜制品是户外使用的（篷布、遮阳伞、围栏彩条布等），颜料的耐光/耐候性必须要根据制品的实际使用要求而选择。

安全性

很大比例的流延薄膜/淋膜制品被用于食品、饮料、乳制品的包装，因此必须符合GB4806.1一2016《食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求》、GB9685一2016《食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准》的规定；用于出口的食品包装制品需遵循美国FDA、欧盟AP89-1的要求。

食品包装膜色母粒配方设计既要满足食品包装材料的国家标准，又要满足PE吹膜/淋膜及复合膜级的技术要求。食品包装容器类色母和膜类用色母粒，是羽迪产品的重要组成系列，羽迪对研发和生产体系的工作人员，制定了严格的培训机制，组织员工认真学习相关的食品安全国家标准，并严格遵照执行，这些重要举措，确保了羽迪色母产品的品质优异，也让羽迪品牌不断赢得越来越多客户的认可和信赖。

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