摘要：一个成功的平整方法是OPF流动平整，我今天想谈谈。另一个成功的方法是能力水平。这些也可以组合在一起。（但请帮自己一个忙，远离更长的固定重复时间表EPEI水平。）正如名字所说，你应该把你的地段大小推向一个。除了单件流动外，这种方法也被称为单件流动或连续流动。

一个成功的平整方法是OPF流动平整，我今天想谈谈。另一个成功的方法是能力水平。这些也可以组合在一起。（但请帮自己一个忙，远离更长的固定重复时间表EPEI水平。）正如名字所说，你应该把你的地段大小推向一个。除了单件流动外，这种方法也被称为单件流动或连续流动。

传统方法——大批量

制造系统的传统思维是，转变时间是一种浪费。没错，它们是浪费。然而，传统的结论是尽可能少地进行更换，从而导致大批次。不幸的是，这将导致更大的浪费：库存过剩！此外，它将反对平滑生产及其所有相关利益。因此，下面显示的例子不是很LEAN。

大批量示例

错误的方式：固定序列EPEI水平

一种经常用来改变这种情况的方法是创建一个重复的模式。我在关于每个部分每个间隔（EPEI）调平理论（也称为Heijunka）的帖子中解释了这种方法的细节。然而，我解释了为什么这通常会失败（实践中EPEI水平的愚蠢——第1部分和第2部分）。总的来说，我想强烈建议你不要这样做。尽管如此，为了完整起见，下面显示了一个可能的解决方案，即使它们在实践中很少奏效。

只有在理论上更好：EPEI固定序列调平

更好的方法：每日需求的地段大小

更好的方法是减少批次大小，这样您每天都能生产当天需要的东西。只是为了确定：您不要采取每周/双周/每月需求的每日平均值。根据您今天拥有的最佳可用数据、预测和需求，这确实是您今天需要生产的东西。这包括以下效果：

当然，这些效果越少，你的生产就越顺畅。但让我们现实一点，你至少会有其中一些效果。基于这个最佳可用数据（如果你能这样称呼它的话），你应该每天生产最紧迫的东西。

假设您还不能做一件流程，您最终的生产计划可能如下图所示。生产当今最紧迫的东西，批次大小是该产品的每日需求量。

当然，出于实际原因，您可能仍然想将异国情调的零件汇集成更大的批次，例如，每周制作一次。上面的例子中的紫色正方形和棕色钻石有很多尺寸一。根据您的系统，您可能希望在多天内将这些汇集在一起，例如，每周制作三次。这一切都取决于你的系统的能力。

然而，你的目标应该是尽可能小的地段大小，理想情况下是一个地段大小。此外，您应该尽可能混合您的批次大小。一体式流量调平不仅意味着做批次大小一的能力，还意味着生产序列的混合，这样就不会有两个相似的零件一起生产。因此，这不是做批次尺寸一的能力，而是在换成新产品之前实际上只做一个产品。

使用上面的每日时间表，结果可能看起来像下面的时间表。零件的总数量仍然相同，但顺序是故意混合的。

我见过一些Excel工具，可以尽可能混合序列。如果你有一个（或者可以自己做一个），它可能对你的日程安排有帮助。然而，在我看来，这不是绝对必要的。在我看来，完美水平序列和近完美序列之间的差异非常小。即使在上面的例子中，你也可以想象不同的模式，这些模式也相似。尽量把顺序混在一起。

然而，这里有一个基本的结构化方法，用于创建适用于共同部分很少的产品的良好组合（替代方法适用于具有共同部分的产品，我可能会在另一个帖子中介绍）。让我们假设总产量如下，在计划期间（例如，一天）总共生产了十二个零件：

我们从最大的体积（蓝色六边形）开始。我们想生产五个，总共有十二个插槽。因此，12除以5，每2.4个插槽就是一个蓝色的六边形。从第一个空槽开始，这将在第1位、第3.4位（四舍五入到第3位）、第5.8位（四舍五入到第6位）、第8.2位（四舍五入到第8位）和第10.6（四舍五入到第11位）插槽中放置一个蓝色六边形。完整的模式可以在下面进一步看到。

接下来，我们取深蓝色的圆圈。将12除以3个圆圈，每第4个插槽就有一个圆圈。从第一个空插槽（2号）开始，我们在插槽2、6和10号中得到蓝色圆圈，除了6已经被蓝色六边形取走。因此，我们把圆圈放在最近的空闲插槽中，而不是在被占用的插槽6中，在这种情况下是插槽7（尽管插槽5也是可能的）。

类似于绿色三角形。将12个三角形除以2个三角形，三角形之间有6个插槽。第一个空插槽是4，因此插槽4和10中有一个三角形——除了插槽10被占用。最近的空闲插槽是9号，因此三角形进入插槽4和9。然后，最后两块异国情调的碎片占用了剩余的空位。这一步一步地给出了单件式流程模式，如下所示。

如何建立一体式流程模式

类似的计算可以很容易地对其他生产量进行，也可以很容易地在Excel或类似程序中实现。

本帖子介绍了单件式流平流的工作原理。请注意，单件流也通常是指零（或至少低）WIP方法。在下一篇文章中，我将讨论如何最好地实现这种单体流动水平，以及水平中还有什么其他内容。

来源：JAX的科技小讯