摘要:大肠杆菌,学名大肠埃希氏菌,由 Escherich 在 1885 年发现,是一种广泛分布于自然界的细菌。它通常寄居于人和动物的肠道内,在正常情况下,多数大肠杆菌菌株与宿主和谐共生,还能帮助人体合成维生素 K 等有益物质,维持肠道微生态平衡,属于肠道正常菌群的一
一、大肠杆菌:隐匿的健康 “杀手”
大肠杆菌,学名大肠埃希氏菌,由 Escherich 在 1885 年发现,是一种广泛分布于自然界的细菌。它通常寄居于人和动物的肠道内,在正常情况下,多数大肠杆菌菌株与宿主和谐共生,还能帮助人体合成维生素 K 等有益物质,维持肠道微生态平衡,属于肠道正常菌群的一部分。不过,当机体免疫力下降、肠道屏障受损或细菌移位等特定条件出现时,大肠杆菌就可能 “变脸”,从 “共生菌” 转变为 “条件致病菌”,引发一系列健康问题。
对于人体而言,少量的大肠杆菌并不会对健康造成显著威胁,因为人体自身的免疫系统以及肠道内的有益菌群能够对其进行制衡。但一旦大肠杆菌数量严重超标,情况就截然不同了。如果不慎食用了被大肠杆菌超标的食品,这些细菌及其产生的毒素进入胃肠道后,极易诱发痢疾等肠道疾病,使人出现呕吐、腹泻等不适症状导致身体脱水、电解质紊乱,严重影响身体健康。更为严重的是,在某些极端情况下,比如感染了具有强致病性的大肠杆菌菌株,或者患者本身身体状况较差、免疫力低下,还可能引发危及生命的并发症,如肾衰竭或尿毒症,给患者及其家庭带来沉重的负担。
在当今社会,随着食品工业化的快速发展,食品的生产、加工、储存和运输环节日益复杂,大肠杆菌污染食品的风险也随之增加。据相关统计数据显示,每年因大肠杆菌污染导致的食源性疾病病例数量可观,这不仅给消费者的健康带来隐患,也给食品行业敲响了警钟。食品加工过程中,稍有不慎,大肠杆菌就可能在各个环节大量滋生繁殖,进而污染食品,进入消费者的餐桌。因此,无论是食品生产企业还是普通消费者,都需要高度重视大肠杆菌带来的潜在风险,采取有效措施加以防控。
二、食品生产中的 “隐形炸弹”—— 大肠杆菌污染
(一)产品质量的 “达摩克利斯之剑”
在食品生产领域,大肠杆菌污染犹如一颗随时可能引爆的 “炸弹”,给产品质量带来诸多棘手问题。首当其冲的便是微生物超标,一旦食品中的大肠杆菌数量超出安全标准,该产品即被判定为不合格,无法进入市场流通。这不仅意味着企业前期投入的生产成本付诸东流,还可能引发消费者投诉、索赔,对企业声誉造成毁灭性打击。
保质期短也是大肠杆菌污染引发的常见后果之一。受污染的食品,由于细菌在其中大量繁殖并代谢产生各种物质,使得产品短期内就会出现变酸、变软等现象,加速腐败变质进程。原本预期能够在货架上正常销售数周甚至数月的食品,可能短短几天就已面目全非,不得不下架处理,造成极大的资源浪费。
更为严重的是,大肠杆菌作为致病菌,对食品安全构成直接威胁。消费者食用了被大肠杆菌污染的食品后,极易患上肠道感染、腹泻等疾病,在群体层面上,甚至可能引发大规模的食源性疾病爆发,给社会公共卫生带来沉重负担。对于食品生产企业而言,产品检测出大肠杆菌超标无疑是一场严重的生产事故,关乎企业的生死存亡,必须全力以赴寻找根源,解决问题。
(二)污染成因探秘
深入探究大肠杆菌超标的原因,不难发现多个关键环节的漏洞。首先,产品的加工原料和包装材料是 “重灾区”。许多原材料在采集、运输或储存过程中,因卫生条件不佳,容易受到大肠杆菌的污染,如未经充分清洗消毒的生鲜食材、暴露在不洁环境中的包装纸张等。这些受污染的原料和包装材料进入生产环节,为后续的污染埋下伏笔。
其次,在生产过程中,人员、工器具以及生产设备、环境等要素都可能成为污染源。操作人员个人卫生习惯不佳,未严格按照规定洗手、消毒,就可能将手上携带的大肠杆菌传递到食品上;工器具在使用后若未及时清洗、消毒,残留的食品残渣为细菌滋生提供了 “温床”,进而污染下一批次的产品;生产设备长期运行,其表面、缝隙、管道内部容易积累污垢,为大肠杆菌提供了理想的藏身之所,再通过物料接触、空气传播等途径污染食品;而食品生产车间的环境,通常具备温度适宜、湿度较高以及营养丰富等微生物繁殖传播的理想条件,地面、墙壁、天花板等各个角落稍有疏忽,就会成为微生物繁衍的 “乐土”。
此外,对于有灭菌工艺的产品,如果灭菌过程不彻底,未能将大肠杆菌全部杀灭,残存的细菌在后续的包装、储存环节中仍有机会大量繁殖,导致产品最终超标。综上所述,食品生产的各个环节紧密相连,任何一处的疏忽都可能引发大肠杆菌污染问题,企业必须构建全方位、多层次的防控体系,才能有效应对这一挑战。
三、构筑防线:食品生产中的大肠杆菌防控策略
(一)原材料把关:源头阻断污染
在食品生产的起始环节,对生产加工原料及包材进行严格的预处理消毒杀菌至关重要。原材料作为食品的 “根基”,其卫生状况直接决定了后续产品的质量与安全。许多生鲜食材,如蔬菜、水果、肉类等,在田间地头、养殖场或运输途中,极易沾染大肠杆菌等各类微生物。若未经有效处理就进入生产车间,无异于在食品源头埋下 “定时炸弹”。因此,企业必须建立完善的原材料验收标准与消毒流程,采用合适的消毒剂或物理消毒方法,如紫外线照射、臭氧熏蒸等,对原料进行全面杀菌,确保进入生产线的每一批原料都符合微生物安全标准,从源头上切断大肠杆菌的污染途径。
(二)全面消毒:打造清洁生产环境
食品生产过程涉及众多环节与要素,其中人员、工器具、生产设备以及环境的消毒杀菌工作必须做到全面、无死角。操作人员是食品生产中最活跃的因素,他们的双手、工作服、工作鞋等都可能携带大肠杆菌。企业应制定严格的人员卫生操作规范,要求员工在进入车间前必须穿戴整齐经过消毒的工作服、帽、鞋,通过洗手消毒设施彻底清洁双手,必要时佩戴手套、口罩,防止人员自身携带的细菌污染食品。
工器具在食品加工过程中频繁接触食材,如刀具、案板、搅拌器、输送带等,残留的食品残渣极易滋生细菌。每批次生产结束后,必须立即对工器具进行拆卸、清洗,采用高温蒸煮、化学消毒剂浸泡等方式进行消毒,确保工器具表面无菌残留。生产设备长期运行,其内部结构复杂,如管道、阀门、储罐、反应釜等部位,容易藏污纳垢,形成微生物滋生的 “避风港”。企业应定期安排专业维护人员对设备进行深度清洁,使用专用的设备清洗剂和消毒剂,配合高压水枪、蒸汽清洗等手段,将设备内部的污垢、细菌彻底清除。
食品生产车间的环境,包括地面、墙壁、天花板、通风系统等,同样不容忽视。车间地面应保持清洁干燥,定期用消毒剂拖地;墙壁和天花板应定期进行粉刷、清洁,防止灰尘、霉菌滋生;通风系统则要定期清洗通风管道、更换滤网,避免空气中的微生物在车间内循环传播。只有全方位打造清洁的生产环境,才能有效遏制大肠杆菌等微生物的滋生与传播,为食品生产提供坚实的卫生保障。
(三)精准打击:选用高效消毒剂
在消毒杀菌环节,选择合适的消毒剂是关键。传统消毒产品,如含氯消毒剂、酒精等,虽然具有一定的杀菌能力,在日常清洁中发挥了重要作用,但面对像芽孢、霉菌等高抗性微生物时,往往显得力不从心,难以实现彻底杀灭,导致消毒效果大打折扣,甚至可能出现 “消毒无效” 的情况。
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与传统消毒剂相比,诺福具有诸多显著优势。
首先,它属于食品级生态型消毒剂,无毒无害,消毒后分解为水和氧气,不会在食品、设备或环境中留下任何毒性残留,确保了食品的安全品质,也避免了对生产设备的腐蚀损害,延长设备使用寿命。
其次,诺福的杀菌效力不受温度、pH 值、有机物等外界因素的显著影响,在复杂多变的食品生产环境中依然能够稳定发挥高效杀菌作用,为企业提供可靠的消毒保障。
无论是用于环境空间消毒,还是设备表面消毒,乃至直接对原料进行预处理消毒,诺福都能游刃有余,满足食品生产企业的多样化需求。
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来源:微生物控制专家