摘要：在煤矿千米井下，一场关于生命安全的“守护战”无时无刻不在进行，这里随时面临水、火、瓦斯、油型气等“隐形敌人”的威胁。面对复杂严峻的灾害防治形势，华能煤业公司坚决扛起保障国家能源安全的重任，以科技为“矛”、体系为“盾”，全力推动煤矿重大灾害治理由“被动防御”转向
在煤矿千米井下，一场关于生命安全的“守护战”无时无刻不在进行，这里随时面临水、火、瓦斯、油型气等“隐形敌人”的威胁。面对复杂严峻的灾害防治形势，华能煤业公司坚决扛起保障国家能源安全的重任，以科技为“矛”、体系为“盾”，全力推动煤矿重大灾害治理由“被动防御”转向“主动治理”，为矿区注入现代化的“安全灵魂”，为行业贡献可复制、可推广的“华能方案”。
技术革新：从经验防灾到精准手术
传统的煤矿灾害防治，更多依赖于经验与直觉，如同在迷雾中摸索。如今，煤业公司正以尖端技术驱散重重“迷雾”，让煤矿重大灾害变得可视、可测、可控。
在鄂尔多斯盆地西南边缘的庆阳煤电公司新庄煤矿，复杂的地质构造造就了煤、油、气相伴共生的自然特性，开采时瞬间喷涌出的油型气堪称“地下炸弹”。为攻破这一重大灾害治理难题，煤业公司联合多方技术力量协同攻坚，在井下巷道掘进机轰鸣启动前，通过地面水平井分段压裂技术，提前将高压水流注入岩层通道，对油型气提前进行引导和抽采，将原本不可控的突发风险，变成可被程序化管理的安全操作。
在华亭煤业公司砚北煤矿，这里面临冲击地压的矿井灾害，其瞬间释放的破坏性能量，足以扭曲钢铁、摧毁巷道。为此，砚北煤矿在井下安设了冲击地压多参量监测预警系统，其中的微震监测系统如同“顺风耳”，能捕捉岩层深处细微的破裂声；地音与应力在线监测系统如同“千里眼”，能实时感知顶板结构的压力变化，最终各监测设备将所有数据汇总到冲击地压多参量预警云平台，形成一张动态的“矿山压力云图”，为第一时间进行人为干预赢得宝贵时间。
在陕西矿业分公司青岗坪煤矿，瓦斯治理依托定向大直径钻孔技术，通过动态优化钻进参数、实时调整钻孔轨迹，确保钻头可以精准插入百米井下的瓦斯富集区，实现瓦斯高效拦截。
管理升级：从传统模式到多方联动
再先进的技术，若没有完善的管理体系作为支撑，也难以发挥最大效能。煤业公司打破以往“单兵作战”的思维定式，构建起了全员参与、全过程管控、全方位覆盖的联防联控体系。
6月5日至7日，在庆阳煤电公司核桃峪煤矿，一场针对2803工作面冲击地压灾害治理及巷道变形支护的专项会诊正在有序推进，多位国内知名科研院所的专家学者深入现场，勘察冲击地压影响区域与巷道变形情况，详细了解工作面地质条件、开采工艺及现有方案。经过科学研判，提出系统性治灾意见。在这里，定期专家会审已成为常态。
“瓦斯浓度0.42%，可以进入工作面！”早班作业前，青岗坪煤矿通防科科员刘浩通过5G手机向当班作业人员发出指令。核桃峪煤矿将瓦斯防控责任层层分解到科室、区队、班组和个人，形成“人人肩头有责任、个个身上有指标”的全流程责任链条。
“上周，所属9对矿井均未发生瓦斯超限、大能量震动及一氧化碳超限等异常事件。”华亭煤业公司每周一的安全生产例会雷打不动，清晰罗列各矿井过去一周灾害监测和防治情况，各单位、各部门聚焦“查大系统、治大隐患、防大事故”，严格落实“日调度、周通报、季考核”管理制度和“五职矿长”考核制度，确保每一处隐患从发现到整改全程可追溯，筑牢安全生产制度防线。
针对各矿井灾害耦合叠加的现实困境，煤业公司坚持用“煤矿自查+分公司督查+公司会诊”的三级检查，通过“清单化+五定表（定项目、定人员、定时间、定措施、定责任）”过程管控手段，从考核、管理、技术、监督四维发力，构建起了“事前辨识—过程管控—考核问责”的全链条闭环管理，以网格化安全管理为经纬，织就系统完善、防范严密的安全防护网。
成效显著：从被动防御到本质安全
在与煤矿重大灾害的博弈中，煤业公司彻底摒弃过去“被动救火”的防御模式，转向“风险预控”的主动防治。这一转变不仅优化了安全指标、升级了生产方式，更重塑了安全生产的“实质内核”。
现在的砚北煤矿，冲击地压事件显著减少，矿井监控系统愈发敏锐，生产的连续性和稳定性得到有效保障，正稳步迈向安全生产长周期矿井序列。青岗坪煤矿42107工作面，曾经是高度警惕的重点区域，如今瓦斯抽采率稳定在60%以上，回风隅角的一氧化碳浓度被严格控制在安全阈值以下，为工人们营造了更为安心的作业环境。柳巷煤矿借助定点监测系统，应用定向注氮技术有效抑制了煤层自燃倾向，将瓦斯与火灾隐患牢牢控制在安全范围内。新庄煤矿“煤矿底板油型气涌出灾害地质保障与井地联合防控技术研究及应用”项目，顺利通过中国煤炭工业协会中期评审，被业内专家评价为“树立了国内油型气治理新标杆”。
从新庄煤矿的油型气到砚北煤矿的冲击地压，从青岗坪煤矿的瓦斯治理到铁北煤矿的顶板水害，煤业公司下属各矿井均实现了质的飞跃：应急预案持续优化、技术难题逐个攻克、安全风险防患于未然。一套套经过实践检验、可借鉴、可复制、可推广的“华能方案”，正被快速应用到其他面临类似挑战的煤炭企业中。
来源：中国煤炭工业杂志一点号
