摘要：在工业4.0浪潮下，数据成为新的“石油”，而罗克韦尔PLC正是“高产油田”。然而，罗克韦尔PLC数据采集的难度一直很高。本文将分析ControlLogix PLC数据采集的传统困境，并介绍边缘计算这一新兴技术趋势，如何正在彻底改变这一局面。

摘要：在工业4.0浪潮下，数据成为新的“石油”，而罗克韦尔PLC正是“高产油田”。然而，罗克韦尔PLC数据采集的难度一直很高。本文将分析ControlLogix PLC数据采集的传统困境，并介绍边缘计算这一新兴技术趋势，如何正在彻底改变这一局面。

导语：随着智能制造的深入，管理者对产线透明度的要求越来越高。他们渴望知道OEE、能耗和设备状态，而这些数据的源头，大多指向罗克韦尔PLC数据采集。但现实是，数据被锁在OT网络中。一种新的技术趋势——边缘计算，正为破解Allen-Bradley PLC数据上云这一难题提供“新解法”。

工业数据新趋势：边缘计算破解罗克韦尔PLC数据采集难题

罗克韦尔PLC：产线上的“数据金矿”与“孤岛”

ControlLogix系列PLC以其强大的性能和稳定性，占据了高端制造业的半壁江山。它们是产线的绝对核心，也因此成为了“数据金矿”。

金矿的成色

● 过程数据： 温度、压力、速度等所有工艺参数。

● 状态数据： 设备启停、报警、待机等OEE基础数据。

● 能耗数据： 电流、电压等。

孤岛的围墙

然而，这座金矿被高墙环绕：

● 协议的“护城河”： CIP协议的复杂性挡住了一批采集器。

● RSLinx的“收费站”： 传统路径必须经过RSLinx，带来了高昂的软件授权和PC硬件成本。

● OT/IT的“隔离带”： 出于安全考虑，IT部门和OT部门的网络互相独立，数据无法自由流动。

新趋势：边缘计算如何“拆墙”？

面对“数据孤岛”，边缘计算的出现，提供了一种全新的“拆墙”思路。它不是要把OT和IT的墙推倒，而是要在墙上开一个“安全可控”的门。

为什么是边缘计算？

边缘计算，是指在靠近数据源的地方（即产线现场）进行计算。

● 实时性： 在本地处理数据，响应速度是毫秒级。

● 低带宽： 无需上传海量原始数据，只上传有价值的“结果”。

● 安全性： 数据在本地清洗和脱敏，敏感信息不出厂。

边缘计算如何赋能罗克韦尔PLC数据采集？

边缘计算网关（如鲁邦通EG系列）就是这个“门”的守卫和翻译。

1. 守卫（安全）： 它一端连PLC，一端连IT网络。双网口物理隔离，确保IT网络的风波不会影响到OT产线。

2. 翻译（协议）： 它在OT侧“说”PLC的CIP语言，在IT侧“说”IT的MQTT/OPC UA语言。

这种“边缘智能”的模式，正迅速成为工业数据采集的主流趋势。

技术巡礼：新方案在现场如何落地？

这一新趋势并非空中楼阁，以鲁邦通EG5120等边缘网关为例，落地流程已非常成熟。

在边缘侧完成数据处理

工程师不再需要PC。他们只需一个小盒子，通过Web界面配置好要采集的ControlLogix标签名。

● 数据采集

● 数据清洗

● 告警判断

所有这些计算任务，都在这个小盒子里完成了。

赋能上层的商业智能（BI）

网关将处理好的标准数据（如JSON格式的MQTT包）发送到云端。

● MES系统： 可以接收到准确的工单报工数据。

● BI系统： 可以生成OEE、能耗等分析报表。

● 运维平台： RDMS云平台可以实现PLC的远程故障诊断。

常见问题解答 (FAQ)

问题1：边缘计算网关和工控机有什么区别？

答： 简单说，工控机是“工业PC”，本质还是PC，怕宕机；边缘计算网关是“工业嵌入式设备”（如ARM架构），专为7x24小时无人值守而生，更稳定、更安全。

问题2：部署边缘计算方案，需要投入很多人力吗？

答： 不需要。成熟的边缘计算网关（如鲁邦通）都提供“低代码”配置，工程师通过Web点选即可完成90%的采集和转发工作，极大降低了项目门槛。

总结：鲁邦通认为，罗克韦尔PLC数据采集的“堵点”正在被边缘计算这一技术新趋势所疏通。鲁邦通提供的工业边缘计算网关，作为这一趋势的践行者，正帮助全球制造企业低成本、高效率地打通OT与IT的“最后一公里”，将ControlLogix PLC数据采集的“数据金矿”转化为实实在在的“商业价值”。

来源：鲁邦通