摘要：P355N钢板 的全面基础特性解析，依据 EN 10028-3:2017 标准，整合执行标准、化学成分、力学性能及核心特性：
P355N钢板 的全面基础特性解析，依据 EN 10028-3:2017 标准，整合执行标准、化学成分、力学性能及核心特性：
一、执行标准与牌号定义
项目
内容
EN 10028-3:2017（压力容器用钢板 第3部分：正火状态非合金及合金钢）
牌号含义
P=Pressure vessel（压力容器），355=最小屈服强度(MPa)，N=正火处理
材料编号
1.0481（欧标统一标识）
适用厚度
5~100mm（＞100mm需特殊协议）
二、化学成分（熔炼分析，wt%）
元素
标准限值
工程控制建议
关键作用
C
≤0.20
≤0.18
低碳保证焊接性，过高导致冷裂纹
Si
≤0.40
0.15~0.35
脱氧强化，过量降低韧性
Mn
≤1.70
1.00~1.60
固溶强化主力元素，提升淬透性
P
≤0.025
≤0.020
严格控制防冷脆（低温冲击恶化）
S
≤0.015
≤0.010
抑制硫化物夹杂，防氢致开裂（HIC）
CEV
≤0.45
≤0.42
碳当量公式：C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15（焊接性核心指标）
残余元素
Cr≤0.30%, Ni≤0.30%, Cu≤0.30%, Mo≤0.08%
防止意外合金化影响性能
三、力学性能（EN 10028-3:2017 标准值）
1. 强度与塑性
厚度 t (mm)
屈服强度 ReH (MPa) ≥
抗拉强度 Rm (MPa)
断后伸长率 A₅ (%) ≥
t ≤ 16
355
470~630
22
16
345
470~630
21
40
335
450~610
20
60
325
450~610
19
2. 冲击韧性（夏比V型缺口）
试验温度：-20℃最低冲击功：≥40J（三个试样平均值，单个值≥32J）取样方向典型值范围纵向（L）80~150J横向（T）60~120J3. 特殊性能
特性
数值/描述
测试标准
屈强比
0.65~0.75
EN ISO 6892-1
应变时效
预变形5%+250℃×1h后，冲击功下降≤15%
EN ISO 148-1
四、核心物理与工艺特性
特性
数值/描述
工程意义
密度
7.85 g/cm³
结构轻量化设计基准
热导率
48 W/(m·K) @ 20℃
中等级别，需控制焊接热输入
线膨胀系数
12.5×10⁻⁶/K (20~300℃)
高温设备需膨胀补偿设计
冷成型性
最小弯曲半径=2×板厚 (t≤20mm)
筒体卷制适用性高
焊接性
CEV≤0.42（免预热厚度≤30mm）
显著降低制造成本
五、与其他状态钢种对比速查
牌号
热处理
核心差异
适用场景
P355N
正火
基础型，-20℃冲击功≥40J
常温压力容器壳体
P355NH
正火轧制
晶粒细化，-20℃冲击功≥60J
高载荷/抗HIC环境
P355NL1
正火+控冷
-50℃冲击功≥40J，超低P/S
低温储罐（-50℃）
P355NL2
正火+回火
-60℃冲击功≥27J，优化Z向性能
LNG深冷容器
六、关键制造要求
热处理强制条款：正火温度：890~930℃（保温时间=1.5 min/mm，最小30分钟）冷却方式：静态空气冷却（禁止水雾/强风）表面质量：缺陷深度≤0.05t（最大3mm），否则需补焊打磨检测规则：超声波探伤（UT）：按EN 10160 S2/E2级（可协商升级至S3/E3）冲击试样：每批次取一组（3个试样）🔍 设计选型提示：
替代牌号：ASME项目选SA-516 Gr.70（需补做-20℃冲击），国标项目选Q345R禁用工况：温度＞350℃、湿H₂S环境（需升级为P355NH或铬钼钢）来源：舞钢宽厚板师磊
